導(dao)熱油(you)爐(lu)(lu)的(de)(de)特點(dian)與蒸汽鍋爐(lu)(lu)相比(bi)，能(neng)在較低的(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)壓(ya)力下，獲(huo)得較高的(de)(de)工作溫度，具有低壓(ya)、高溫的(de)(de)技術特性。可(ke)實現穩(wen)定在各(ge)個(ge)等級(ji)負(fu)荷(he)下，熱效(xiao)(xiao)率均(jun)能(neng)保(bao)持。具有完(wan)備的(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)控制和(he)(he)安全監測(ce)裝(zhuang)置，操作方便、安全可(ke)靠。閉路(lu)循環，液相輸(shu)送熱能(neng)，熱損(sun)失小，節能(neng)效(xiao)(xiao)果顯著，運(yun)(yun)行(xing)成本低。快(kuai)裝(zhuang)或(huo)組裝(zhuang)出廠，運(yun)(yun)輸(shu)方便，安裝(zhuang)周(zhou)期(qi)短，投(tou)產見效(xiao)(xiao)快(kuai)。結構緊湊，均(jun)可(ke)單獨布置，鍋爐(lu)(lu)房投(tou)資(zi)省(sheng)。鍋爐(lu)(lu)保(bao)溫性能(neng)好，采用保(bao)溫材料和(he)(he)先進(jin)的(de)(de)施工工藝，爐(lu)(lu)墻散熱損(sun)失小的(de)(de)加熱和(he)(he)溫度調節，滿足不同的(de)(de)要求。

      普通鍋(guo)爐存在(zai)著兩大弊端，一是燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)時有煙(yan)霧煙(yan)塵冒出(chu)，成為(wei)污(wu)染的(de)(de)(de)重要(yao)來源；二是煤(mei)(mei)渣(zha)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)不充分，能(neng)源浪費極為(wei)嚴(yan)重。純(chun)無(wu)煙(yan)再節(jie)(jie)能(neng)旋(xuan)流燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)鍋(guo)爐新技(ji)術(shu)與傳統(tong)(tong)工業鍋(guo)爐相比較，有著優勢。它比手(shou)燒(shao)式鍋(guo)爐節(jie)(jie)煤(mei)(mei)30%~35%，比鏈條(tiao)式自動(dong)化(hua)鍋(guo)爐節(jie)(jie)煤(mei)(mei)25%。由(you)于純(chun)無(wu)煙(yan)再節(jie)(jie)能(neng)技(ji)術(shu)使(shi)用(yong)了PID變頻和ABM節(jie)(jie)電系(xi)統(tong)(tong)，比傳統(tong)(tong)鍋(guo)爐節(jie)(jie)電40%，揮(hui)發(fa)(fa)份(fen)可實(shi)現90%以(yi)上的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)和利用(yong)，而(er)傳統(tong)(tong)鍋(guo)爐的(de)(de)(de)揮(hui)發(fa)(fa)份(fen)的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)盡率(lv)只(zhi)有78%左右，有22%的(de)(de)(de)煙(yan)塵排向大氣層，純(chun)無(wu)煙(yan)再節(jie)(jie)能(neng)旋(xuan)流技(ji)術(shu)使(shi)灰渣(zha)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)率(lv)達到了97%，而(er)傳統(tong)(tong)鍋(guo)爐煤(mei)(mei)渣(zha)的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)率(lv)只(zhi)有80%左右，正是由(you)于這些(xie)原因，純(chun)無(wu)煙(yan)再節(jie)(jie)能(neng)技(ji)術(shu)可使(shi)爐溫從原來的(de)(de)(de)1200℃提高到1500℃左右，真正實(shi)現了節(jie)(jie)電、節(jie)(jie)煤(mei)(mei)。

      導熱(re)油(you)(you)(you)爐（有機熱(re)載體(ti)加熱(re)爐），是(shi)以煤、重油(you)(you)(you)、輕油(you)(you)(you)、可(ke)燃氣體(ti)其他可(ke)燃材料為(wei)燃料，導熱(re)油(you)(you)(you)為(wei)熱(re)載體(ti)。利(li)用(yong)循環油(you)(you)(you)泵強制液相循環，將熱(re)能輸送給用(yong)熱(re)設備(bei)后，繼(ji)而返(fan)回重新加熱(re)的直(zhi)流式特種工(gong)業爐。