預熱保溫爐設備要求

        它不同于一(yi)般混合爐，一(yi)般應滿足以下三個要求：

        1．能控制拉鑄時液體金(jin)屬的(de)溫(wen)度，使熔融金(jin)屬始(shi)終維持作一定溫(wen)度范(fan)圍內，以便保證連續鑄造的(de)正常生(sheng)產(chan)和鑄錠(ding)的(de)質蕞。

        2．要求(qiu)爐子在(zai)一定范圍(wei)內進行往復震動，水平連續鑄造對某些合(he)金必須采取(qu)震動才能獲(huo)得(de)良(liang)好(hao)的鑄錠表面質量和結(jie)晶組(zu)織(zhi)，振幅范圍(wei)為0～15毫米(mi)，震動頻率每分鐘(zhong)0～200次。

        3．爐體的前方要便于安(an)裝結晶器(qi)，才能使(shi)爐內的液(ye)體金(jin)屬以較短(duan)的距離直接進(jin)入結晶器(qi)內。

        因此保溫爐被制成略呈方形爐身的臥式有鐵芯的工頻感應電爐，這種爐子有可以傾斜轉動的和不能傾斜轉動的工種，可以傾斜轉動的爐子在結構上雖然比較復雜些，但是可以防止因泄漏時液體金屬沖擊來的危險。 

        低壓鑄造過程(cheng)中爐(lu)體要承受(shou)較大的負荷，爐(lu)殼必須有足夠的剛度(du)和密封(feng)性。

        在(zai)采(cai)用電阻加(jia)熱保溫爐時，為了補(bu)充鋁(lv)液方便，可采(cai)用坩堝結構。坩堝除了耐高(gao)溫外(wai)，還要承(cheng)受壓(ya)力，因此要求坩堝材料有一定的高(gao)溫強度、熱穩定性及抗鋁(lv)液的侵蝕(shi)能(neng)力，一般采(cai)用合(he)金鑄鐵或中(zhong)硅(gui)球鐵。坩堝容量(liang)主要根(gen)據(ju)鑄件大小，產量(liang)和每(mei)班次的批量(liang)進行(xing)計算(suan)．

            電熱(re)反(fan)射爐(lu)的熔池較大，為(wei)了提高(gao)效率，必須有較大的加(jia)熱(re)面積，故熔池不(bu)能太深。為(wei)了使鑄型開(kai)合(he)機架(jia)與保溫(wen)(wen)爐(lu)連接方便(bian)，并(bing)使修爐(lu)方便(bian)，在頂鑄式低壓鑄造機上，可(ke)使用移(yi)動(dong)(dong)(dong)式的機架(jia)，也(ye)可(ke)將保溫(wen)(wen)爐(lu)設(she)計(ji)成移(yi)動(dong)(dong)(dong)式。但移(yi)動(dong)(dong)(dong)式保溫(wen)(wen)爐(lu)的加(jia)熱(re)元件易受震動(dong)(dong)(dong)損壞，必需注意維(wei)護。 

        它和一(yi)般(ban)有鐵(tie)芯低(di)頻感應電爐的(de)結構基本(ben)上(shang)相同(tong)，只是(shi)將熔(rong)溝(gou)部(bu)分(fen)由立式改(gai)為臥式，爐身(shen)部(bu)份用(yong)10毫(hao)(hao)米(mi)厚的(de)鋼板焊成一(yi)個(ge)1.2米(mi)的(de)方形(xing)箱體(ti)，箱體(ti)的(de)后部(bu)與爐底殼連接，爐底石(shi)(shi)內(nei)要放溶溝(gou)，水冷耐火(huo)套，鐵(tie)芯和一(yi)次線圈，爐底石(shi)(shi)用(yong)石(shi)(shi)英砂搗固筑成，熔(rong)池(chi)部(bu)份用(yong)一(yi)般(ban)粘土耐火(huo)磚砌成，在(zai)爐子(zi)的(de)底部(bu)裝(zhuang)有4個(ge)滾動輪(lun)，使整個(ge)爐子(zi)安放在(zai)地(di)平面(mian)上(shang)的(de)鐵(tie)軌上(shang)，爐底殼與震動機構的(de)偏心軸桿連接，可以使爐身(shen)通過震動機構在(zai)鐵(tie)軌上(shang)往復移動，爐身(shen)的(de)上(shang)口(kou)用(yong)20毫(hao)(hao)米(mi)厚的(de)鑄(zhu)鐵(tie)板作爐蓋，開有φ500毫(hao)(hao)米(mi)的(de)金屬(shu)液(ye)流(liu)入孔，爐蓋前方尚有能夠安裝(zhuang)石(shi)(shi)墨塞桿的(de)缺口(kou)，爐身(shen)前面(mian)用(yong)以安裝(zhuang)結晶器。