預熱保溫爐設備要求
它不(bu)同(tong)于一(yi)般(ban)混(hun)合(he)爐,一(yi)般(ban)應滿足以(yi)下三個要求:
1.能控制拉鑄時液體金(jin)(jin)屬(shu)的(de)溫度(du),使熔(rong)融金(jin)(jin)屬(shu)始(shi)終(zhong)維持作一(yi)定溫度(du)范圍內,以便保證(zheng)連續鑄造的(de)正(zheng)常生產和(he)鑄錠的(de)質蕞(zui)。
2.要求爐子在一定范圍內進行(xing)往復震(zhen)動(dong),水平連(lian)續鑄(zhu)造對某些合金必須(xu)采(cai)取震(zhen)動(dong)才能(neng)獲得良好的鑄(zhu)錠(ding)表(biao)面(mian)質(zhi)量和結晶組織,振幅范圍為0~15毫米,震(zhen)動(dong)頻(pin)率每(mei)分鐘0~200次。
3.爐(lu)體的前(qian)方要便于安(an)裝結(jie)晶器,才能使爐(lu)內的液體金屬(shu)以較短的距(ju)離(li)直(zhi)接進(jin)入(ru)結(jie)晶器內。
因此保溫爐被制成略呈方形爐身的臥式有鐵芯的工頻感應電爐,這種爐子有可以傾斜轉動的和不能傾斜轉動的工種,可以傾斜轉動的爐子在結構上雖然比較復雜些,但是可以防止因泄漏時液體金屬沖擊來的危險。
低壓鑄造過程中(zhong)爐體(ti)要承(cheng)受(shou)較大的(de)負荷,爐殼必須有足夠的(de)剛度和密封性。
在采用(yong)電(dian)阻加熱(re)保溫(wen)爐時,為了補充(chong)鋁(lv)液(ye)方便,可采用(yong)坩堝(guo)結構。坩堝(guo)除(chu)了耐高溫(wen)外,還要(yao)承(cheng)受壓力,因此要(yao)求坩堝(guo)材料有一定(ding)的(de)高溫(wen)強度、熱(re)穩定(ding)性及抗鋁(lv)液(ye)的(de)侵蝕(shi)能力,一般采用(yong)合金鑄鐵(tie)或中(zhong)硅球鐵(tie)。坩堝(guo)容(rong)量主(zhu)要(yao)根據鑄件大小,產量和每班(ban)次的(de)批量進行計算.
電熱反(fan)射爐(lu)的熔池(chi)較大(da),為(wei)了(le)提高效率,必須有較大(da)的加熱面積,故熔池(chi)不能太深。為(wei)了(le)使(shi)鑄(zhu)型開合機(ji)架與保溫(wen)爐(lu)連接方便,并使(shi)修(xiu)爐(lu)方便,在(zai)頂鑄(zhu)式低壓鑄(zhu)造(zao)機(ji)上,可使(shi)用移動式的機(ji)架,也可將保溫(wen)爐(lu)設計成移動式。但移動式保溫(wen)爐(lu)的加熱元件(jian)易受震動損壞,必需注意維護。
它和(he)一(yi)般有鐵(tie)(tie)芯(xin)低頻感應電爐的(de)(de)結構基本(ben)上相(xiang)同,只(zhi)是(shi)將熔(rong)(rong)溝部分(fen)由立式改為(wei)臥式,爐身(shen)部份用(yong)10毫(hao)米厚(hou)的(de)(de)鋼板焊成(cheng)一(yi)個(ge)1.2米的(de)(de)方形(xing)箱(xiang)體,箱(xiang)體的(de)(de)后部與(yu)爐底(di)(di)殼連接(jie),爐底(di)(di)石內要(yao)放(fang)溶溝,水冷耐火套,鐵(tie)(tie)芯(xin)和(he)一(yi)次線圈,爐底(di)(di)石用(yong)石英砂搗固筑(zhu)成(cheng),熔(rong)(rong)池部份用(yong)一(yi)般粘土耐火磚(zhuan)砌成(cheng),在爐子(zi)的(de)(de)底(di)(di)部裝有4個(ge)滾動輪,使整個(ge)爐子(zi)安放(fang)在地平面(mian)上的(de)(de)鐵(tie)(tie)軌上,爐底(di)(di)殼與(yu)震動機(ji)構的(de)(de)偏(pian)心軸桿(gan)(gan)連接(jie),可以使爐身(shen)通過震動機(ji)構在鐵(tie)(tie)軌上往復(fu)移動,爐身(shen)的(de)(de)上口用(yong)20毫(hao)米厚(hou)的(de)(de)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)板作爐蓋,開(kai)有φ500毫(hao)米的(de)(de)金屬液流入孔,爐蓋前方尚有能夠安裝石墨塞桿(gan)(gan)的(de)(de)缺口,爐身(shen)前面(mian)用(yong)以安裝結晶器。