預熱保溫爐設備要求
它(ta)不(bu)同于一般(ban)混合爐(lu),一般(ban)應滿足(zu)以下(xia)三個要求:
1.能控制拉鑄時液體金屬的(de)溫(wen)度,使熔融金屬始終(zhong)維(wei)持作一定(ding)溫(wen)度范圍內,以(yi)便保證連續鑄造的(de)正常生產和鑄錠的(de)質(zhi)蕞。
2.要求爐子(zi)在一定范(fan)圍內進行往復震(zhen)動,水平連續鑄(zhu)造對某些合金必須采取震(zhen)動才能(neng)獲(huo)得良好的鑄(zhu)錠表面(mian)質量和結(jie)晶組織,振幅(fu)范(fan)圍為0~15毫米,震(zhen)動頻率每分鐘0~200次(ci)。
3.爐體的前方要便于安裝結晶(jing)器,才(cai)能(neng)使爐內的液體金屬以較短的距(ju)離(li)直接進入結晶(jing)器內。
因此保溫爐被制成略呈方形爐身的臥式有鐵芯的工頻感應電爐,這種爐子有可以傾斜轉動的和不能傾斜轉動的工種,可以傾斜轉動的爐子在結構上雖然比較復雜些,但是可以防止因泄漏時液體金屬沖擊來的危險。
低壓鑄造過程中爐體要承受(shou)較大的負(fu)荷(he),爐殼(ke)必須(xu)有足夠的剛度和密封(feng)性(xing)。
在采用(yong)電阻加(jia)熱(re)保(bao)溫爐(lu)時,為了補充鋁液(ye)(ye)方(fang)便,可(ke)采用(yong)坩(gan)(gan)堝(guo)結構。坩(gan)(gan)堝(guo)除(chu)了耐高溫外,還要承受壓力,因此要求坩(gan)(gan)堝(guo)材料有一定(ding)的高溫強度、熱(re)穩定(ding)性及抗鋁液(ye)(ye)的侵蝕能力,一般采用(yong)合金鑄鐵或(huo)中硅球(qiu)鐵。坩(gan)(gan)堝(guo)容量主要根(gen)據鑄件大小(xiao),產(chan)量和每(mei)班(ban)次的批(pi)量進行(xing)計(ji)算.
電熱反射爐的(de)熔池(chi)較(jiao)(jiao)大(da),為了提(ti)高效率,必須有較(jiao)(jiao)大(da)的(de)加熱面積,故熔池(chi)不能太深。為了使鑄(zhu)型開合(he)機(ji)(ji)架(jia)與(yu)保(bao)溫(wen)(wen)爐連接方便,并使修爐方便,在頂鑄(zhu)式(shi)低(di)壓(ya)鑄(zhu)造(zao)機(ji)(ji)上,可使用(yong)移(yi)動(dong)式(shi)的(de)機(ji)(ji)架(jia),也(ye)可將保(bao)溫(wen)(wen)爐設計(ji)成移(yi)動(dong)式(shi)。但移(yi)動(dong)式(shi)保(bao)溫(wen)(wen)爐的(de)加熱元(yuan)件易(yi)受震動(dong)損(sun)壞,必需(xu)注意維護(hu)。
它和一般(ban)有(you)鐵芯(xin)低頻感(gan)應(ying)電爐的(de)結構(gou)基本(ben)上(shang)相同,只是將熔(rong)溝部(bu)(bu)分由立式改為(wei)臥式,爐身部(bu)(bu)份用(yong)10毫米(mi)厚的(de)鋼板焊成(cheng)一個1.2米(mi)的(de)方形(xing)箱(xiang)體(ti),箱(xiang)體(ti)的(de)后部(bu)(bu)與爐底(di)殼連(lian)接,爐底(di)石(shi)內要放(fang)(fang)溶溝,水冷耐火(huo)套,鐵芯(xin)和一次線圈,爐底(di)石(shi)用(yong)石(shi)英砂搗固(gu)筑成(cheng),熔(rong)池(chi)部(bu)(bu)份用(yong)一般(ban)粘土耐火(huo)磚砌(qi)成(cheng),在爐子的(de)底(di)部(bu)(bu)裝有(you)4個滾(gun)動(dong)(dong)(dong)輪(lun),使整個爐子安放(fang)(fang)在地(di)平面上(shang)的(de)鐵軌上(shang),爐底(di)殼與震動(dong)(dong)(dong)機構(gou)的(de)偏心軸桿連(lian)接,可以使爐身通過震動(dong)(dong)(dong)機構(gou)在鐵軌上(shang)往復移動(dong)(dong)(dong),爐身的(de)上(shang)口(kou)用(yong)20毫米(mi)厚的(de)鑄鐵板作爐蓋(gai),開有(you)φ500毫米(mi)的(de)金屬(shu)液流入孔,爐蓋(gai)前方尚有(you)能夠(gou)安裝石(shi)墨塞桿的(de)缺口(kou),爐身前面用(yong)以安裝結晶(jing)器。