導熱油(you)爐的(de)(de)(de)特點與(yu)蒸汽鍋爐相比,能(neng)在(zai)較(jiao)低的(de)(de)(de)運(yun)行壓力(li)下,獲得較(jiao)高的(de)(de)(de)工作溫度,具有(you)低壓、高溫的(de)(de)(de)技術(shu)特性。可實現穩定(ding)在(zai)各(ge)個等級負(fu)荷下,熱效率均能(neng)保持(chi)。具有(you)完備的(de)(de)(de)運(yun)行控制(zhi)和安全監(jian)測裝(zhuang)置,操作方(fang)便、安全可靠。閉路循環(huan),液(ye)相輸(shu)送熱能(neng),熱損(sun)失(shi)小(xiao),節(jie)能(neng)效果顯著,運(yun)行成本低。快裝(zhuang)或組裝(zhuang)出廠,運(yun)輸(shu)方(fang)便,安裝(zhuang)周期短,投(tou)產見(jian)效快。結構緊湊(cou),均可單獨布(bu)置,鍋爐房投(tou)資省。鍋爐保溫性能(neng)好(hao),采用保溫材料(liao)和先進的(de)(de)(de)施工工藝,爐墻(qiang)散(san)熱損(sun)失(shi)小(xiao)的(de)(de)(de)加熱和溫度調節(jie),滿足不同的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。
普通鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)存在著兩大弊端(duan),一是燃燒時(shi)有(you)(you)煙(yan)(yan)霧煙(yan)(yan)塵冒出,成為污(wu)染的(de)重(zhong)要(yao)來源(yuan);二(er)是煤渣燃燒不(bu)充分,能(neng)源(yuan)浪費(fei)極(ji)為嚴重(zhong)。純(chun)(chun)無(wu)煙(yan)(yan)再(zai)(zai)節(jie)能(neng)旋流(liu)燃燒鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)新技術(shu)(shu)與傳(chuan)統(tong)工業鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)相比較,有(you)(you)著優勢。它比手(shou)燒式鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)節(jie)煤30%~35%,比鏈條式自動(dong)化鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)節(jie)煤25%。由(you)(you)于純(chun)(chun)無(wu)煙(yan)(yan)再(zai)(zai)節(jie)能(neng)技術(shu)(shu)使(shi)用(yong)了(le)(le)(le)PID變(bian)頻和ABM節(jie)電(dian)系統(tong),比傳(chuan)統(tong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)節(jie)電(dian)40%,揮(hui)發份可實(shi)現(xian)90%以上(shang)的(de)燃燒和利用(yong),而(er)傳(chuan)統(tong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)的(de)揮(hui)發份的(de)燃盡率(lv)只有(you)(you)78%左(zuo)右,有(you)(you)22%的(de)煙(yan)(yan)塵排向(xiang)大氣層,純(chun)(chun)無(wu)煙(yan)(yan)再(zai)(zai)節(jie)能(neng)旋流(liu)技術(shu)(shu)使(shi)灰(hui)渣燃燒率(lv)達到了(le)(le)(le)97%,而(er)傳(chuan)統(tong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)煤渣的(de)燃燒率(lv)只有(you)(you)80%左(zuo)右,正(zheng)(zheng)是由(you)(you)于這些原因,純(chun)(chun)無(wu)煙(yan)(yan)再(zai)(zai)節(jie)能(neng)技術(shu)(shu)可使(shi)爐(lu)(lu)(lu)溫從原來的(de)1200℃提高到1500℃左(zuo)右,真(zhen)正(zheng)(zheng)實(shi)現(xian)了(le)(le)(le)節(jie)電(dian)、節(jie)煤。
導(dao)熱油(you)爐(有機熱載(zai)體加(jia)熱爐),是以煤(mei)、重油(you)、輕油(you)、可燃(ran)氣體其他可燃(ran)材料為燃(ran)料,導(dao)熱油(you)為熱載(zai)體。利用(yong)循環(huan)油(you)泵(beng)強制液相循環(huan),將熱能輸送給用(yong)熱設備后,繼而返回重新(xin)加(jia)熱的(de)直流(liu)式(shi)特種工(gong)業爐。