預熱保溫爐設備要求
它(ta)不(bu)同于一般混合爐,一般應滿(man)足以下三(san)個要求:
1.能控制拉鑄時液(ye)體金屬的溫度,使熔融金屬始終維持作(zuo)一定溫度范(fan)圍內,以便保(bao)證連續(xu)鑄造的正常生產和鑄錠的質蕞。
2.要求爐子(zi)在(zai)一定范圍內進行往復震(zhen)動(dong),水平連續鑄(zhu)造對某些合金必須采取震(zhen)動(dong)才(cai)能獲得良好的鑄(zhu)錠(ding)表面質量和(he)結晶組織,振幅(fu)范圍為0~15毫米(mi),震(zhen)動(dong)頻(pin)率每分鐘0~200次。
3.爐(lu)體的(de)前方要便(bian)于安(an)裝結(jie)晶器,才能使爐(lu)內的(de)液體金屬以較(jiao)短的(de)距離直接進入結(jie)晶器內。
因此保溫爐被制成略呈方形爐身的臥式有鐵芯的工頻感應電爐,這種爐子有可以傾斜轉動的和不能傾斜轉動的工種,可以傾斜轉動的爐子在結構上雖然比較復雜些,但是可以防止因泄漏時液體金屬沖擊來的危險。
低壓鑄(zhu)造過程中爐(lu)體要承(cheng)受較大的負荷,爐(lu)殼必須有足夠的剛度和密封性。
在采(cai)用電阻加熱保溫(wen)爐(lu)時,為了(le)補充鋁液方便,可采(cai)用坩堝結(jie)構(gou)。坩堝除了(le)耐(nai)高溫(wen)外(wai),還要承受壓力(li),因(yin)此要求(qiu)坩堝材料有一(yi)(yi)定的高溫(wen)強度、熱穩定性及抗鋁液的侵蝕能(neng)力(li),一(yi)(yi)般采(cai)用合金(jin)鑄(zhu)鐵或中硅球(qiu)鐵。坩堝容量主要根(gen)據鑄(zhu)件大小,產量和每班次的批量進(jin)行計算.
電熱反(fan)射爐(lu)的熔池較大(da),為了提高(gao)效率,必(bi)須有(you)較大(da)的加熱面積,故熔池不能太深。為了使鑄(zhu)型(xing)開合(he)機(ji)(ji)架與保(bao)溫(wen)爐(lu)連接方便,并使修爐(lu)方便,在(zai)頂鑄(zhu)式(shi)低壓鑄(zhu)造機(ji)(ji)上,可(ke)使用(yong)移(yi)動式(shi)的機(ji)(ji)架,也可(ke)將保(bao)溫(wen)爐(lu)設計成移(yi)動式(shi)。但移(yi)動式(shi)保(bao)溫(wen)爐(lu)的加熱元件易受震(zhen)動損(sun)壞(huai),必(bi)需注意維護。
它(ta)和一(yi)(yi)般(ban)有(you)(you)(you)鐵芯(xin)低(di)頻感應電爐(lu)(lu)(lu)的(de)結構基本上(shang)相同,只是將熔(rong)溝部(bu)分由立式(shi)改為臥式(shi),爐(lu)(lu)(lu)身部(bu)份用(yong)10毫(hao)米厚的(de)鋼板(ban)焊(han)成一(yi)(yi)個1.2米的(de)方形箱體(ti)(ti),箱體(ti)(ti)的(de)后部(bu)與爐(lu)(lu)(lu)底(di)(di)殼連接(jie),爐(lu)(lu)(lu)底(di)(di)石內要放溶溝,水冷耐火套,鐵芯(xin)和一(yi)(yi)次線(xian)圈(quan),爐(lu)(lu)(lu)底(di)(di)石用(yong)石英(ying)砂搗(dao)固(gu)筑(zhu)成,熔(rong)池部(bu)份用(yong)一(yi)(yi)般(ban)粘土耐火磚砌成,在爐(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)底(di)(di)部(bu)裝有(you)(you)(you)4個滾動(dong)(dong)輪,使整個爐(lu)(lu)(lu)子(zi)安放在地平(ping)面上(shang)的(de)鐵軌(gui)上(shang),爐(lu)(lu)(lu)底(di)(di)殼與震動(dong)(dong)機構的(de)偏心(xin)軸桿連接(jie),可以使爐(lu)(lu)(lu)身通過(guo)震動(dong)(dong)機構在鐵軌(gui)上(shang)往復移動(dong)(dong),爐(lu)(lu)(lu)身的(de)上(shang)口(kou)用(yong)20毫(hao)米厚的(de)鑄鐵板(ban)作(zuo)爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai),開有(you)(you)(you)φ500毫(hao)米的(de)金屬液流入孔(kong),爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)前(qian)方尚有(you)(you)(you)能夠安裝石墨(mo)塞桿的(de)缺口(kou),爐(lu)(lu)(lu)身前(qian)面用(yong)以安裝結晶器。