預熱保溫爐設備要求
它不同于一般混合爐,一般應滿足以下三個要求:
1.能控制(zhi)拉(la)鑄時(shi)液體金屬的(de)溫(wen)度,使(shi)熔融金屬始(shi)終維(wei)持作一定溫(wen)度范圍內,以便保(bao)證(zheng)連續(xu)鑄造的(de)正常生(sheng)產和鑄錠的(de)質蕞。
2.要(yao)求爐(lu)子在一定范圍內(nei)進行(xing)往復(fu)震動,水平連續鑄(zhu)造對(dui)某些合(he)金必須(xu)采取(qu)震動才能獲得良好的(de)鑄(zhu)錠表面質量和結晶(jing)組織,振幅范圍為0~15毫米,震動頻率每分鐘0~200次。
3.爐(lu)體(ti)的前(qian)方(fang)要便(bian)于安裝結(jie)晶(jing)器,才能(neng)使爐(lu)內的液體(ti)金屬以(yi)較短的距(ju)離直接進入結(jie)晶(jing)器內。
因此保溫爐被制成略呈方形爐身的臥式有鐵芯的工頻感應電爐,這種爐子有可以傾斜轉動的和不能傾斜轉動的工種,可以傾斜轉動的爐子在結構上雖然比較復雜些,但是可以防止因泄漏時液體金屬沖擊來的危險。
低壓鑄造過程中爐(lu)體要承受(shou)較大的(de)負荷(he),爐(lu)殼必(bi)須有足(zu)夠的(de)剛度和密封(feng)性。
在(zai)采用電阻加熱保溫(wen)爐時,為了(le)補充鋁液方便,可采用坩堝(guo)結構。坩堝(guo)除了(le)耐高溫(wen)外(wai),還(huan)要承受壓力(li),因此要求(qiu)坩堝(guo)材料有一定的高溫(wen)強度、熱穩定性(xing)及抗(kang)鋁液的侵(qin)蝕(shi)能力(li),一般采用合金鑄鐵或中(zhong)硅(gui)球鐵。坩堝(guo)容量(liang)主要根據鑄件大小(xiao),產量(liang)和每班次的批量(liang)進行計算(suan).
電熱反射爐的熔池較大(da),為(wei)了(le)提高效率,必(bi)須有較大(da)的加熱面積,故熔池不能太深。為(wei)了(le)使(shi)(shi)鑄型(xing)開合機(ji)架(jia)與保(bao)溫(wen)爐連接方便,并使(shi)(shi)修爐方便,在(zai)頂鑄式(shi)低壓(ya)鑄造機(ji)上,可使(shi)(shi)用移動式(shi)的機(ji)架(jia),也可將(jiang)保(bao)溫(wen)爐設計成移動式(shi)。但移動式(shi)保(bao)溫(wen)爐的加熱元件易受震動損(sun)壞,必(bi)需注意維(wei)護。
它(ta)和一般有鐵(tie)芯低頻(pin)感應電(dian)爐(lu)(lu)的結構基本(ben)上(shang)(shang)(shang)相同,只是(shi)將熔溝部分由立(li)式改為(wei)臥式,爐(lu)(lu)身部份用(yong)(yong)10毫(hao)米厚(hou)的鋼板(ban)焊成(cheng)一個(ge)1.2米的方(fang)形(xing)箱體,箱體的后部與爐(lu)(lu)底(di)(di)殼連接,爐(lu)(lu)底(di)(di)石內要放(fang)溶溝,水冷耐火(huo)套,鐵(tie)芯和一次線圈,爐(lu)(lu)底(di)(di)石用(yong)(yong)石英砂搗固筑成(cheng),熔池部份用(yong)(yong)一般粘土耐火(huo)磚砌成(cheng),在(zai)爐(lu)(lu)子(zi)的底(di)(di)部裝(zhuang)有4個(ge)滾動輪(lun),使(shi)整(zheng)個(ge)爐(lu)(lu)子(zi)安(an)放(fang)在(zai)地平面(mian)上(shang)(shang)(shang)的鐵(tie)軌上(shang)(shang)(shang),爐(lu)(lu)底(di)(di)殼與震(zhen)動機構的偏心軸桿連接,可(ke)以(yi)使(shi)爐(lu)(lu)身通過震(zhen)動機構在(zai)鐵(tie)軌上(shang)(shang)(shang)往復移動,爐(lu)(lu)身的上(shang)(shang)(shang)口用(yong)(yong)20毫(hao)米厚(hou)的鑄鐵(tie)板(ban)作爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai),開有φ500毫(hao)米的金屬液流入(ru)孔,爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)前方(fang)尚有能夠安(an)裝(zhuang)石墨塞桿的缺口,爐(lu)(lu)身前面(mian)用(yong)(yong)以(yi)安(an)裝(zhuang)結晶器。