導熱(re)油爐(lu)的(de)特(te)(te)點(dian)與(yu)蒸汽(qi)鍋(guo)爐(lu)相比，能(neng)在較低(di)的(de)運(yun)(yun)行(xing)壓力下，獲得較高的(de)工作溫度(du)，具有(you)低(di)壓、高溫的(de)技術特(te)(te)性(xing)。可(ke)實(shi)現穩定在各個等級(ji)負(fu)荷下，熱(re)效率均能(neng)保持。具有(you)完備的(de)運(yun)(yun)行(xing)控制和(he)(he)安全(quan)監測裝(zhuang)置，操(cao)作方便、安全(quan)可(ke)靠(kao)。閉(bi)路(lu)循(xun)環，液相輸送熱(re)能(neng)，熱(re)損(sun)失(shi)小，節能(neng)效果(guo)顯著(zhu)，運(yun)(yun)行(xing)成本低(di)。快(kuai)裝(zhuang)或(huo)組裝(zhuang)出廠，運(yun)(yun)輸方便，安裝(zhuang)周期短，投產見效快(kuai)。結構緊(jin)湊，均可(ke)單獨布置，鍋(guo)爐(lu)房(fang)投資省。鍋(guo)爐(lu)保溫性(xing)能(neng)好，采用(yong)保溫材料和(he)(he)先進(jin)的(de)施工工藝(yi)，爐(lu)墻散熱(re)損(sun)失(shi)小的(de)加熱(re)和(he)(he)溫度(du)調節，滿足不同(tong)的(de)要求。

      普(pu)通(tong)鍋(guo)爐(lu)存(cun)在著兩(liang)大弊端，一是燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)時有(you)煙(yan)(yan)霧煙(yan)(yan)塵冒出，成為污(wu)染的(de)重要來源(yuan)；二是煤渣(zha)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)不充分，能源(yuan)浪費極為嚴重。純(chun)(chun)無(wu)煙(yan)(yan)再節(jie)(jie)能旋流燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)鍋(guo)爐(lu)新技(ji)術與傳統(tong)工(gong)業(ye)鍋(guo)爐(lu)相比較，有(you)著優勢。它比手燒(shao)式鍋(guo)爐(lu)節(jie)(jie)煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋(guo)爐(lu)節(jie)(jie)煤25%。由于純(chun)(chun)無(wu)煙(yan)(yan)再節(jie)(jie)能技(ji)術使(shi)用了PID變頻和(he)ABM節(jie)(jie)電系統(tong)，比傳統(tong)鍋(guo)爐(lu)節(jie)(jie)電40%，揮發份(fen)可實(shi)現(xian)90%以上的(de)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)和(he)利(li)用，而(er)傳統(tong)鍋(guo)爐(lu)的(de)揮發份(fen)的(de)燃(ran)(ran)(ran)盡率(lv)(lv)只有(you)78%左右，有(you)22%的(de)煙(yan)(yan)塵排向大氣(qi)層，純(chun)(chun)無(wu)煙(yan)(yan)再節(jie)(jie)能旋流技(ji)術使(shi)灰渣(zha)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)率(lv)(lv)達到了97%，而(er)傳統(tong)鍋(guo)爐(lu)煤渣(zha)的(de)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)率(lv)(lv)只有(you)80%左右，正是由于這些原因，純(chun)(chun)無(wu)煙(yan)(yan)再節(jie)(jie)能技(ji)術可使(shi)爐(lu)溫從原來的(de)1200℃提高(gao)到1500℃左右，真正實(shi)現(xian)了節(jie)(jie)電、節(jie)(jie)煤。

      導熱(re)油(you)爐（有機(ji)熱(re)載(zai)(zai)體加熱(re)爐），是以煤、重油(you)、輕(qing)油(you)、可(ke)燃氣體其他可(ke)燃材料為燃料，導熱(re)油(you)為熱(re)載(zai)(zai)體。利用(yong)(yong)循環油(you)泵強制(zhi)液相循環，將熱(re)能輸(shu)送給用(yong)(yong)熱(re)設備后，繼而返回重新(xin)加熱(re)的直流(liu)式特種工業爐。