臥式預熱保溫爐作用原理

      保溫爐的爐型很多，如焦炭爐，煤氣爐，電阻爐，感應爐等。但廣泛使用的是電阻加熱爐，其次是電熱反射爐。這類爐子的優點是結構簡單，溫度控制方便，勞動條件好。保溫爐的功率只要能彌補總的散熱損失即可。為提高生產效率，或保證連續生產，一般大型爐組都配有保溫爐。一般由熔煉爐熔化原料，調整化學成分合格后，轉爐進入保溫爐。保溫爐功率設計低于熔煉爐。顧名思義，保溫爐主要作用是對熔體進行保溫，保證熔體溫度一直保持在鑄造溫度范圍內，保證連續或半連續鑄造生產過程的穩定進行。

     保溫爐(lu)也被稱作“靜置爐(lu)”，這(zhe)是因為它(ta)客觀上具有靜置除氣(qi)和均勻化的作用。

     根據主要生產產品牌號(hao)與規格不同，保溫爐容量與熔(rong)煉爐之(zhi)間有一定的匹配關系。有的全連(lian)鑄生產，采用(yong)兩(liang)臺熔(rong)煉爐對應一臺保溫爐方(fang)式。

     保溫爐的(de)實(shi)際是點(dian)火器的(de)延續。有的(de)保溫爐不設燒(shao)(shao)嘴(zui)，只是一個(ge)罩子，起防(fang)止料面(mian)的(de)熱量(liang)輻射到大氣中去的(de)作用(yong)，使高溫的(de)料面(mian)維持一些時間，減少急冷效應。有的(de)保溫爐則設有燒(shao)(shao)嘴(zui)，對料面(mian)進行加熱，以強化表層(ceng)燒(shao)(shao)結礦(kuang)的(de)礦(kuang)化效應，提高表層(ceng)燒(shao)(shao)結礦(kuang)的(de)成品(pin)率，降(jiang)低(di)返礦(kuang)量(liang)。

     保(bao)溫(wen)爐(lu)安裝有燒(shao)嘴(zui)(zui)時，爐(lu)內溫(wen)度為(wei)(wei)800—900℃，不設燒(shao)嘴(zui)(zui)時，爐(lu)內溫(wen)度為(wei)(wei)250—350℃，前者表層(ceng)燒(shao)結礦(kuang)的(de)(de)(de)FeO平均增加(jia)1%～2%，轉鼓指(zhi)數增加(jia)2%～3%，但點火熱耗增加(jia)12%～18%。很多燒(shao)結廠的(de)(de)(de)生產實踐也證(zheng)明，若(ruo)料層(ceng)在700ram以上的(de)(de)(de)厚料燒(shao)結，又設有完整的(de)(de)(de)整粒系統，用保(bao)溫(wen)爐(lu)進行綜合(he)加(jia)熱以提高表層(ceng)燒(shao)結礦(kuang)的(de)(de)(de)強度。降(jiang)低返礦(kuang)率(lv)．意義并不太(tai)大。