預熱保溫爐設備要求
它不同于一般(ban)混合爐(lu),一般(ban)應滿足(zu)以下三個要求:
1.能控(kong)制拉鑄時(shi)液體(ti)金屬的溫(wen)度,使(shi)熔(rong)融(rong)金屬始終維持作一定溫(wen)度范圍內,以便(bian)保(bao)證連續(xu)鑄造的正常生產和鑄錠的質蕞。
2.要求爐子在一(yi)定范圍(wei)內進行往復震動,水平(ping)連(lian)續鑄(zhu)造對某些合金必須采取(qu)震動才能獲得良(liang)好的鑄(zhu)錠(ding)表面質量和結晶組織,振幅范圍(wei)為0~15毫米,震動頻率(lv)每(mei)分鐘0~200次。
3.爐(lu)體的前方要便于(yu)安裝結晶器,才能使(shi)爐(lu)內的液體金屬以較短的距離直接進入結晶器內。
因此保溫爐被制成略呈方形爐身的臥式有鐵芯的工頻感應電爐,這種爐子有可以傾斜轉動的和不能傾斜轉動的工種,可以傾斜轉動的爐子在結構上雖然比較復雜些,但是可以防止因泄漏時液體金屬沖擊來的危險。
低壓鑄造(zao)過程中爐體要承受較大(da)的負(fu)荷,爐殼必(bi)須有足夠的剛度和密封(feng)性。
在采用(yong)電阻加熱保溫爐時,為了(le)補充鋁液方便,可采用(yong)坩(gan)堝結構。坩(gan)堝除(chu)了(le)耐高溫外,還要(yao)承受(shou)壓力(li),因此要(yao)求坩(gan)堝材料有(you)一定(ding)的高溫強度(du)、熱穩定(ding)性及抗鋁液的侵蝕(shi)能力(li),一般(ban)采用(yong)合金鑄鐵或(huo)中硅球(qiu)鐵。坩(gan)堝容量(liang)主要(yao)根據鑄件(jian)大小,產(chan)量(liang)和(he)每班次(ci)的批量(liang)進(jin)行計算.
電熱反射爐(lu)的熔池(chi)較(jiao)大(da),為了(le)(le)提高(gao)效率,必須有(you)較(jiao)大(da)的加熱面(mian)積(ji),故熔池(chi)不能太(tai)深。為了(le)(le)使鑄(zhu)(zhu)(zhu)型開合機架(jia)與保溫爐(lu)連接方(fang)便(bian),并使修爐(lu)方(fang)便(bian),在頂鑄(zhu)(zhu)(zhu)式(shi)低壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)造機上(shang),可使用移動式(shi)的機架(jia),也可將(jiang)保溫爐(lu)設計成移動式(shi)。但移動式(shi)保溫爐(lu)的加熱元件(jian)易受震動損壞,必需注意維護。
它和一(yi)般有(you)鐵(tie)(tie)芯低頻感應電(dian)爐(lu)的(de)(de)(de)結構(gou)基本上(shang)相同,只是(shi)將(jiang)熔溝(gou)部(bu)分由立式改為臥(wo)式,爐(lu)身部(bu)份(fen)用(yong)(yong)10毫(hao)米(mi)厚的(de)(de)(de)鋼板(ban)焊成(cheng)一(yi)個(ge)1.2米(mi)的(de)(de)(de)方形箱(xiang)體,箱(xiang)體的(de)(de)(de)后(hou)部(bu)與爐(lu)底殼連接,爐(lu)底石內要放溶溝(gou),水冷耐火套,鐵(tie)(tie)芯和一(yi)次(ci)線圈,爐(lu)底石用(yong)(yong)石英砂(sha)搗固筑成(cheng),熔池(chi)部(bu)份(fen)用(yong)(yong)一(yi)般粘(zhan)土耐火磚(zhuan)砌成(cheng),在爐(lu)子(zi)的(de)(de)(de)底部(bu)裝(zhuang)有(you)4個(ge)滾動輪,使整個(ge)爐(lu)子(zi)安放在地平面上(shang)的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)軌(gui)上(shang),爐(lu)底殼與震動機構(gou)的(de)(de)(de)偏(pian)心軸桿(gan)連接,可以使爐(lu)身通(tong)過震動機構(gou)在鐵(tie)(tie)軌(gui)上(shang)往(wang)復移動,爐(lu)身的(de)(de)(de)上(shang)口用(yong)(yong)20毫(hao)米(mi)厚的(de)(de)(de)鑄鐵(tie)(tie)板(ban)作爐(lu)蓋(gai),開有(you)φ500毫(hao)米(mi)的(de)(de)(de)金屬液(ye)流入孔,爐(lu)蓋(gai)前方尚有(you)能夠安裝(zhuang)石墨塞(sai)桿(gan)的(de)(de)(de)缺口,爐(lu)身前面用(yong)(yong)以安裝(zhuang)結晶器。