導(dao)熱(re)(re)油爐(lu)的(de)特(te)(te)點與蒸汽鍋(guo)爐(lu)相(xiang)比(bi)，能在(zai)較低(di)的(de)運(yun)行壓力(li)下，獲得較高的(de)工作溫度，具有(you)(you)低(di)壓、高溫的(de)技術特(te)(te)性。可(ke)實現穩(wen)定在(zai)各(ge)個等級負荷下，熱(re)(re)效率均能保(bao)持。具有(you)(you)完備的(de)運(yun)行控制和安(an)全(quan)(quan)監(jian)測裝置，操(cao)作方便、安(an)全(quan)(quan)可(ke)靠。閉路循環，液相(xiang)輸送熱(re)(re)能，熱(re)(re)損失(shi)(shi)小(xiao)(xiao)，節能效果顯著，運(yun)行成本(ben)低(di)。快裝或組裝出(chu)廠，運(yun)輸方便，安(an)裝周期短，投(tou)產見效快。結構緊湊，均可(ke)單獨布置，鍋(guo)爐(lu)房投(tou)資省。鍋(guo)爐(lu)保(bao)溫性能好，采用保(bao)溫材料(liao)和先進(jin)的(de)施工工藝，爐(lu)墻散熱(re)(re)損失(shi)(shi)小(xiao)(xiao)的(de)加(jia)熱(re)(re)和溫度調(diao)節，滿足不(bu)同的(de)要求。

      普通(tong)鍋(guo)爐(lu)(lu)存在著兩大弊端，一是(shi)燃(ran)(ran)燒(shao)時有(you)煙(yan)(yan)霧煙(yan)(yan)塵冒出，成為污(wu)染的重要來(lai)源；二是(shi)煤(mei)渣(zha)(zha)燃(ran)(ran)燒(shao)不(bu)充分(fen)，能(neng)(neng)源浪費(fei)極(ji)為嚴重。純(chun)(chun)(chun)無(wu)煙(yan)(yan)再(zai)節(jie)(jie)能(neng)(neng)旋流(liu)燃(ran)(ran)燒(shao)鍋(guo)爐(lu)(lu)新(xin)技(ji)(ji)術與傳(chuan)統工業鍋(guo)爐(lu)(lu)相比(bi)較，有(you)著優勢。它(ta)比(bi)手燒(shao)式鍋(guo)爐(lu)(lu)節(jie)(jie)煤(mei)30%~35%，比(bi)鏈條式自動化(hua)鍋(guo)爐(lu)(lu)節(jie)(jie)煤(mei)25%。由于(yu)純(chun)(chun)(chun)無(wu)煙(yan)(yan)再(zai)節(jie)(jie)能(neng)(neng)技(ji)(ji)術使(shi)用了PID變頻和ABM節(jie)(jie)電系統，比(bi)傳(chuan)統鍋(guo)爐(lu)(lu)節(jie)(jie)電40%，揮發份(fen)可實現90%以上的燃(ran)(ran)燒(shao)和利用，而傳(chuan)統鍋(guo)爐(lu)(lu)的揮發份(fen)的燃(ran)(ran)盡率只有(you)78%左(zuo)右(you)，有(you)22%的煙(yan)(yan)塵排向(xiang)大氣(qi)層，純(chun)(chun)(chun)無(wu)煙(yan)(yan)再(zai)節(jie)(jie)能(neng)(neng)旋流(liu)技(ji)(ji)術使(shi)灰渣(zha)(zha)燃(ran)(ran)燒(shao)率達(da)到了97%，而傳(chuan)統鍋(guo)爐(lu)(lu)煤(mei)渣(zha)(zha)的燃(ran)(ran)燒(shao)率只有(you)80%左(zuo)右(you)，正是(shi)由于(yu)這些(xie)原(yuan)因，純(chun)(chun)(chun)無(wu)煙(yan)(yan)再(zai)節(jie)(jie)能(neng)(neng)技(ji)(ji)術可使(shi)爐(lu)(lu)溫(wen)從原(yuan)來(lai)的1200℃提高到1500℃左(zuo)右(you)，真(zhen)正實現了節(jie)(jie)電、節(jie)(jie)煤(mei)。

      導熱油(you)爐（有機(ji)熱載體(ti)(ti)加熱爐），是以煤、重油(you)、輕油(you)、可燃氣體(ti)(ti)其(qi)他可燃材料(liao)為燃料(liao)，導熱油(you)為熱載體(ti)(ti)。利(li)用循環(huan)油(you)泵強(qiang)制(zhi)液相循環(huan)，將熱能輸(shu)送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式(shi)特種(zhong)工業爐。