臥式預熱保溫爐作用原理

      保溫爐的爐型很多，如焦炭爐，煤氣爐，電阻爐，感應爐等。但廣泛使用的是電阻加熱爐，其次是電熱反射爐。這類爐子的優點是結構簡單，溫度控制方便，勞動條件好。保溫爐的功率只要能彌補總的散熱損失即可。為提高生產效率，或保證連續生產，一般大型爐組都配有保溫爐。一般由熔煉爐熔化原料，調整化學成分合格后，轉爐進入保溫爐。保溫爐功率設計低于熔煉爐。顧名思義，保溫爐主要作用是對熔體進行保溫，保證熔體溫度一直保持在鑄造溫度范圍內，保證連續或半連續鑄造生產過程的穩定進行。

     保溫爐(lu)也被(bei)稱作“靜置爐(lu)”，這是因為它客(ke)觀上具有靜置除氣和均勻化的作用。

     根據主要生產(chan)(chan)產(chan)(chan)品牌號(hao)與(yu)規格不(bu)同(tong)，保溫爐(lu)容(rong)量與(yu)熔煉爐(lu)之間(jian)有一定的(de)匹配關系。有的(de)全連鑄生產(chan)(chan)，采用(yong)兩臺熔煉爐(lu)對(dui)應一臺保溫爐(lu)方式。

     保溫爐的實(shi)際是點(dian)火器的延續。有的保溫爐不設燒嘴，只(zhi)是一(yi)個罩子，起防(fang)止料(liao)面(mian)的熱量輻射到大氣中去(qu)的作用，使高溫的料(liao)面(mian)維持一(yi)些時間，減少急冷(leng)效應。有的保溫爐則設有燒嘴，對料(liao)面(mian)進行加(jia)熱，以強化表(biao)層(ceng)燒結礦(kuang)(kuang)的礦(kuang)(kuang)化效應，提高表(biao)層(ceng)燒結礦(kuang)(kuang)的成品率(lv)，降低返礦(kuang)(kuang)量。

     保(bao)溫(wen)爐安裝有燒(shao)嘴時，爐內(nei)溫(wen)度為800—900℃，不設燒(shao)嘴時，爐內(nei)溫(wen)度為250—350℃，前者表層(ceng)燒(shao)結(jie)礦的(de)(de)FeO平均增(zeng)加1%～2%，轉鼓指數增(zeng)加2%～3%，但(dan)點火熱(re)耗增(zeng)加12%～18%。很多燒(shao)結(jie)廠的(de)(de)生產實(shi)踐也證明，若料層(ceng)在700ram以上的(de)(de)厚料燒(shao)結(jie)，又設有完整的(de)(de)整粒系統，用保(bao)溫(wen)爐進行綜(zong)合加熱(re)以提(ti)高表層(ceng)燒(shao)結(jie)礦的(de)(de)強度。降(jiang)低返礦率．意義并不太大(da)。