導(dao)熱(re)(re)油(you)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)特點(dian)與(yu)蒸(zheng)汽鍋爐(lu)(lu)(lu)(lu)相比，能(neng)(neng)在較(jiao)低的(de)運(yun)行(xing)(xing)壓力下，獲得較(jiao)高(gao)的(de)工作溫度，具有低壓、高(gao)溫的(de)技術特性。可實現(xian)穩定在各個等級負荷下，熱(re)(re)效(xiao)(xiao)率均(jun)能(neng)(neng)保(bao)持(chi)。具有完備的(de)運(yun)行(xing)(xing)控制(zhi)和(he)安(an)全監(jian)測裝(zhuang)(zhuang)置，操作方便、安(an)全可靠。閉路循環，液相輸送熱(re)(re)能(neng)(neng)，熱(re)(re)損(sun)(sun)失小(xiao)，節能(neng)(neng)效(xiao)(xiao)果顯著，運(yun)行(xing)(xing)成(cheng)本低。快裝(zhuang)(zhuang)或組裝(zhuang)(zhuang)出廠，運(yun)輸方便，安(an)裝(zhuang)(zhuang)周期(qi)短，投(tou)產見效(xiao)(xiao)快。結構緊湊，均(jun)可單(dan)獨布置，鍋爐(lu)(lu)(lu)(lu)房投(tou)資省。鍋爐(lu)(lu)(lu)(lu)保(bao)溫性能(neng)(neng)好，采用保(bao)溫材料和(he)先進的(de)施(shi)工工藝，爐(lu)(lu)(lu)(lu)墻散熱(re)(re)損(sun)(sun)失小(xiao)的(de)加熱(re)(re)和(he)溫度調節，滿足不同的(de)要求。

      普通鍋(guo)爐存在著兩大弊端(duan)，一是燃(ran)燒(shao)時有(you)煙(yan)霧煙(yan)塵冒出，成為(wei)污(wu)染的重(zhong)(zhong)要來(lai)源；二是煤(mei)(mei)渣(zha)燃(ran)燒(shao)不充(chong)分，能源浪費極(ji)為(wei)嚴(yan)重(zhong)(zhong)。純(chun)無(wu)煙(yan)再節(jie)(jie)能旋流燃(ran)燒(shao)鍋(guo)爐新(xin)技(ji)術與傳(chuan)統(tong)(tong)工業(ye)鍋(guo)爐相比較(jiao)，有(you)著優勢。它(ta)比手燒(shao)式鍋(guo)爐節(jie)(jie)煤(mei)(mei)30%~35%，比鏈條式自動化(hua)鍋(guo)爐節(jie)(jie)煤(mei)(mei)25%。由(you)于純(chun)無(wu)煙(yan)再節(jie)(jie)能技(ji)術使用(yong)了(le)PID變頻和(he)ABM節(jie)(jie)電系統(tong)(tong)，比傳(chuan)統(tong)(tong)鍋(guo)爐節(jie)(jie)電40%，揮(hui)發(fa)份可實(shi)現90%以(yi)上(shang)的燃(ran)燒(shao)和(he)利用(yong)，而傳(chuan)統(tong)(tong)鍋(guo)爐的揮(hui)發(fa)份的燃(ran)盡率只有(you)78%左(zuo)右，有(you)22%的煙(yan)塵排(pai)向大氣層，純(chun)無(wu)煙(yan)再節(jie)(jie)能旋流技(ji)術使灰渣(zha)燃(ran)燒(shao)率達到了(le)97%，而傳(chuan)統(tong)(tong)鍋(guo)爐煤(mei)(mei)渣(zha)的燃(ran)燒(shao)率只有(you)80%左(zuo)右，正是由(you)于這些原因，純(chun)無(wu)煙(yan)再節(jie)(jie)能技(ji)術可使爐溫從原來(lai)的1200℃提高(gao)到1500℃左(zuo)右，真正實(shi)現了(le)節(jie)(jie)電、節(jie)(jie)煤(mei)(mei)。

      導熱油爐（有(you)機熱載體(ti)加熱爐），是以煤、重(zhong)油、輕油、可燃(ran)(ran)氣體(ti)其他可燃(ran)(ran)材料為燃(ran)(ran)料，導熱油為熱載體(ti)。利用(yong)循環(huan)油泵強制液相循環(huan)，將熱能輸送給用(yong)熱設備后(hou)，繼(ji)而返回重(zhong)新加熱的直流(liu)式特種工(gong)業爐。