局部排氣罩用于捕獲有害物質。其性能直接影響到局部排氣系統的技術經濟指標。江蘇水解爐局部抽氣罩具有良好的性能，如封閉的罩，可以獲得良好的結果，較小的風量。由于生產設備和運行方式的不同，水解爐廠排氣罩(zhao)的(de)形式多種多樣。通風(feng)系(xi)統中(zhong)輸送氣體的(de)不銹(xiu)鋼螺旋(xuan)風(feng)管(guan)，它連接(jie)系(xi)統中(zhong)的(de)不同設備或部(bu)件。為(wei)了增加系(xi)統的(de)經濟(ji)性，應合理(li)選擇風(feng)管(guan)內的(de)氣體流速，管(guan)道應短而直(zhi)。風(feng)管(guan)通常(chang)由光滑(hua)的(de)表(biao)面材料(liao)制(zhi)成(cheng)，例(li)如薄鋼板(ban)、PVC板(ban)，有時還有混凝(ning)土、磚和其他材料(liao)。

無機玻璃鋼風管是玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道以改性玻鎂膠劑作為膠結材料，江蘇水解爐以玻璃纖維布作為增強材料。該項目通過實施改性技術與復合技術，水解爐廠并通過一(yi)定(ding)的(de)工藝措施，解決了國內普通菱(ling)鎂通風(feng)管(guan)(guan)道(dao)易(yi)(yi)吸潮(chao)、反鹵、變形(xing)、強度低(di)耐(nai)水性(xing)差、后期脆(cui)化嚴重等弊(bi)病。同時解決了鍍鋅板通風(feng)管(guan)(guan)道(dao)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)差、噪音(yin)大、有機玻璃鋼通風(feng)管(guan)(guan)道(dao)易(yi)(yi)燃燒、易(yi)(yi)變形(xing)、玻纖風(feng)管(guan)(guan)強度低(di)、易(yi)(yi)變形(xing)的(de)缺點。

由于(yu)(yu)冷(leng)、熱損(sun)失(shi)(shi)過大，不(bu)保溫(wen)(wen)，經濟上不(bu)合(he)理(li)；由于(yu)(yu)冷(leng)、熱損(sun)失(shi)(shi)使介質溫(wen)(wen)度達(da)不(bu)到設計要求的(de)溫(wen)(wen)度；由于(yu)(yu)熱量損(sun)失(shi)(shi)，在風(feng)管(guan)內輸(shu)(shu)送的(de)氣體溫(wen)(wen)度降低到有可能在風(feng)管(guan)中(zhong)或在隨后(hou)的(de)干式除塵器中(zhong)結(jie)露(lu)或凍結(jie)；由于(yu)(yu)冷(leng)量損(sun)失(shi)(shi)，在風(feng)管(guan)外表面產生結(jie)露(lu)。由于(yu)(yu)輸(shu)(shu)送高(gao)溫(wen)(wen)氣體，風(feng)管(guan)外表面溫(wen)(wen)度過高(gao)(例(li)如(ru)大于(yu)(yu)50℃)，會引起(qi)操(cao)作檢(jian)修人員燙傷，或會引起(qi)煤氣、蒸氣、粉塵爆炸、起(qi)火(huo)的(de)場合(he)。

為防止螺旋風管振動，在每個系統螺旋風管的轉彎處、與通風機和風口的連接處設固定支架。江蘇水解爐螺旋風管的漏風量測試 螺旋風管安裝完畢，水解爐廠需(xu)進行漏風量測(ce)(ce)(ce)試，依(yi)據規(gui)(gui)范 規(gui)(gui)定(ding)，螺(luo)旋風管的(de)漏風量檢測(ce)(ce)(ce)采用漏光(guang)法(fa)定(ding)性和(he)漏風量測(ce)(ce)(ce)試定(ding)量檢測(ce)(ce)(ce)相結合的(de)方式，漏光(guang)法(fa)適(shi)合于中(zhong)、低(di)壓(ya)系統(tong)的(de)嚴(yan)密性檢驗;漏風量測(ce)(ce)(ce)試適(shi)合于中(zhong)壓(ya)系統(tong)的(de)抽檢和(he)高壓(ya)系統(tong)的(de)悉數檢測(ce)(ce)(ce)。

在需切割處畫好切割線 ，包括截斷切割線、與切孔相連的貫通切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。江蘇水解爐切口應平整，切割尺寸偏差應為±2mm，并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時，不得開方孔。下管時，管道承口應朝來水方向。水解爐廠為(wei)(wei)便于管(guan)(guan)(guan)口試壓(ya)(ya)時的排氣(qi)，玻璃鋼管(guan)(guan)(guan)安(an)(an)裝時應將試壓(ya)(ya)孔(kong)朝正(zheng)上方。允許偏差為(wei)(wei)+5mm。玻璃鋼管(guan)(guan)(guan)下入(ru)溝(gou)槽(cao)時，不得與槽(cao)壁相互碰撞，溝(gou)內(nei)運輸(shu)管(guan)(guan)(guan)道不得擾動(dong)天然地(di)基，每根管(guan)(guan)(guan)之間順槽(cao)方向錯開(kai)0.4m。安(an)(an)裝前(qian)徹底清潔管(guan)(guan)(guan)表面(mian)、凹槽(cao)、膠圈(quan)，并將膠圈(quan)涂好潤滑劑后由(you)下部且無任(ren)何扭(niu)曲(qu)地(di)放入(ru)凹槽(cao)內(nei)，用(yong)手沿圓周檢(jian)查整體膠圈(quan)密(mi)封就位。