要特別指出的是，風管內角縫滿涂密封膠問題。為了保證4m長的風管無錫矩形真空清洗爐(因為標準的鋁箔復合板長度為4m，所以4m長的風管會很多)內角縫可以完成滿涂密封膠，矩形真空清洗爐廠必須(xu)備(bei)配長密(mi)(mi)封(feng)，長密(mi)(mi)封(feng)噴(pen)槍長度為2m，以保(bao)證2～4m長的(de)風管(guan)內(nei)(nei)角縫完成(cheng)滿涂密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)工序，這一(yi)點作為質量(liang)控(kong)制要(yao)點必須(xu)嚴(yan)格執(zhi)行(xing)。當檢(jian)查(cha)發現長風管(guan)內(nei)(nei)角縫中間未(wei)涂密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)處必須(xu)全部(bu)返工。

首先是密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。無錫矩形真空清洗爐染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。矩形真空清洗爐廠主(zhu)體(ti)工(gong)程內通(tong)風管與(yu)配件的鋼板厚度(du)應符(fu)合設(she)計(ji)(ji)要(yao)求(qiu)。當設(she)計(ji)(ji)無具體(ti)要(yao)求(qiu)時。鋼板厚度(du)應大于(yu)0.75mm。工(gong)程測壓管在防護密(mi)閉門外的一(yi)端(duan)(duan)應設(she)有向下(xia)的彎(wan)頭；另一(yi)端(duan)(duan)宜設(she)在通(tong)風機房或(huo)控制室，并應安裝球(qiu)閥。通(tong)過(guo)防毒通(tong)道的測壓管，其(qi)接口應采用焊接。

根據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開。無錫矩形真空清洗爐板材剪切須進行下料的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。矩形真空清洗爐廠剪切時(shi)(shi)，手(shou)(shou)嚴(yan)禁伸(shen)入機械壓板(ban)空隙中。上刀(dao)架不(bu)準放置工具等物品，調整板(ban)料(liao)時(shi)(shi)，腳(jiao)不(bu)能(neng)放在踏板(ban)上。使(shi)用固定式震(zhen)動剪兩手(shou)(shou)要扶穩(wen)鋼板(ban)，手(shou)(shou)離刀(dao)口不(bu)得小于5cm，用力(li)均勻適當。

由(you)于(yu)(yu)(yu)冷(leng)、熱(re)損失(shi)(shi)(shi)過(guo)大，不保(bao)溫(wen)(wen)，經濟上不合理(li)；由(you)于(yu)(yu)(yu)冷(leng)、熱(re)損失(shi)(shi)(shi)使介質溫(wen)(wen)度(du)(du)達不到設計要求的溫(wen)(wen)度(du)(du)；由(you)于(yu)(yu)(yu)熱(re)量損失(shi)(shi)(shi)，在(zai)(zai)風管內輸送的氣體(ti)溫(wen)(wen)度(du)(du)降低到有可能在(zai)(zai)風管中或在(zai)(zai)隨后(hou)的干式除塵器中結露或凍結；由(you)于(yu)(yu)(yu)冷(leng)量損失(shi)(shi)(shi)，在(zai)(zai)風管外表面產(chan)生結露。由(you)于(yu)(yu)(yu)輸送高溫(wen)(wen)氣體(ti)，風管外表面溫(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)高(例如大于(yu)(yu)(yu)50℃)，會引(yin)起操作檢修人員燙傷，或會引(yin)起煤氣、蒸(zheng)氣、粉塵爆炸、起火的場合。

對于比較復雜的民用建筑，在設計階段，各工種（暖通、給水排水，供電照明與建筑專業）無錫矩形真空清洗爐首先應協商好空間分隔，定出每種管道的標高范圍。一般情況下不得越出給自己規定的界限。矩形真空清洗爐廠遇(yu)有個別管(guan)段(duan)要(yao)越界時應(ying)與其他工程協商。解決各種通風管(guan)道相(xiang)(xiang)(xiang)碰(peng)及協調的(de)原(yuan)則(ze)，一般為：“小(xiao)管(guan)讓(rang)大管(guan)，有壓讓(rang)無壓”。例如(ru)，自(zi)(zi)來水(shui)管(guan)與風管(guan)相(xiang)(xiang)(xiang)撞(zhuang)，則(ze)應(ying)當自(zi)(zi)來水(shui)管(guan)拐彎。冷、熱(re)水(shui)管(guan)與下(xia)水(shui)管(guan)相(xiang)(xiang)(xiang)碰(peng)，則(ze)應(ying)改變(bian)冷、熱(re)水(shui)管(guan)道。