如果在管道外破損，用密封膠就可以修補；管道外表面的鋁箔層發生破損，廣東導熱油加熱爐而玻纖保溫層未發生損壞，則可選用一片合格的鋁箔片進行管道鋁箔表面的修補。如果破損已達到玻纖保溫層時，導熱油加熱爐廠則(ze)可將(jiang)破損的地(di)方切割(ge)下來，另(ling)選一塊(kuai)完好的板材(cai)，根據切割(ge)下來的玻板尺寸切割(ge)好，然(ran)后(hou)在四周(zhou)接口上涂上修補(bu)膠及粘膠劑(ji)，根據工(gong)藝規范進行密封，在風管正常工(gong)作時就要經常檢查以免耽誤(wu)工(gong)作。

首先是密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。廣東導熱油加熱爐染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。導熱油加熱爐廠主體工程內通(tong)(tong)風(feng)(feng)管與配件的(de)鋼(gang)板(ban)(ban)厚(hou)度應(ying)(ying)符合設(she)計(ji)要(yao)(yao)求(qiu)。當(dang)設(she)計(ji)無具(ju)體要(yao)(yao)求(qiu)時。鋼(gang)板(ban)(ban)厚(hou)度應(ying)(ying)大于(yu)0.75mm。工程測(ce)壓(ya)管在防護密閉(bi)門(men)外的(de)一端(duan)應(ying)(ying)設(she)有向下的(de)彎頭(tou)；另一端(duan)宜設(she)在通(tong)(tong)風(feng)(feng)機(ji)房或(huo)控制室，并應(ying)(ying)安裝球閥。通(tong)(tong)過(guo)防毒通(tong)(tong)道的(de)測(ce)壓(ya)管，其(qi)接口應(ying)(ying)采用焊接。

由于作用于風管壁的內壓力集中于風管四角轉角處。當風管邊長＞320mm時，廣東導熱油加熱爐組合成風管的四個角已不能滿足其剛度要求，導熱油加熱爐廠在(zai)外力作用下很容(rong)易變形。因此，邊長(chang)＞320mm的矩形風管(guan)安裝插接(jie)連接(jie)件時(shi)，應在(zai)風管(guan)四角粘貼鍍鋅(xin)直角墊(dian)片(厚度(du)(du)不小于0.75mm)，以增加風管(guan)的整體(ti)強度(du)(du)和(he)剛度(du)(du)。

由于(yu)冷(leng)、熱損失(shi)過(guo)大(da)，不(bu)保溫(wen)，經濟上不(bu)合理；由于(yu)冷(leng)、熱損失(shi)使(shi)介質溫(wen)度(du)(du)達不(bu)到(dao)設計要(yao)求的(de)溫(wen)度(du)(du)；由于(yu)熱量(liang)損失(shi)，在風管內輸(shu)送的(de)氣(qi)體(ti)溫(wen)度(du)(du)降低到(dao)有(you)可能在風管中(zhong)或(huo)在隨后(hou)的(de)干式除塵(chen)器中(zhong)結露或(huo)凍結；由于(yu)冷(leng)量(liang)損失(shi)，在風管外(wai)表面(mian)產生結露。由于(yu)輸(shu)送高溫(wen)氣(qi)體(ti)，風管外(wai)表面(mian)溫(wen)度(du)(du)過(guo)高(例如大(da)于(yu)50℃)，會引起操作檢修人員(yuan)燙(tang)傷，或(huo)會引起煤氣(qi)、蒸氣(qi)、粉塵(chen)爆(bao)炸、起火(huo)的(de)場合。

無機玻璃鋼風管是玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道以改性玻鎂膠劑作為膠結材料，廣東導熱油加熱爐以玻璃纖維布作為增強材料。該項目通過實施改性技術與復合技術，導熱油加熱爐廠并通(tong)過一(yi)定的(de)工藝措施(shi)，解決了(le)國內(nei)普通(tong)菱鎂通(tong)風(feng)(feng)管(guan)道(dao)易吸潮、反鹵、變形(xing)、強度(du)低(di)耐水性差、后期脆(cui)化嚴重等弊病(bing)。同時解決了(le)鍍鋅板通(tong)風(feng)(feng)管(guan)道(dao)耐腐蝕性差、噪音大、有(you)機玻(bo)(bo)璃鋼通(tong)風(feng)(feng)管(guan)道(dao)易燃(ran)燒、易變形(xing)、玻(bo)(bo)纖風(feng)(feng)管(guan)強度(du)低(di)、易變形(xing)的(de)缺點(dian)。