不銹鋼工程管件連鑄坯產品質量優勢集中體現在除頭尾段坯外表面的不修磨率已經達到70%以上，蘇州真空煅燒清洗爐總的外表修磨收得率達到99.15%為實現這個目標必需對鋼水進行精煉，真空煅燒清洗爐廠實現(xian)較低的(de)氧和硫含(han)量(liang)，搞(gao)好大包(bao)和中間(jian)包(bao)的(de)冶(ye)金，準確(que)控制鋼水溫度，實現(xian)無氧化澆注，進一步降低夾雜物(wu)含(han)量(liang)。

由于作用于風管壁的內壓力集中于風管四角轉角處。當風管邊長＞320mm時，蘇州真空煅燒清洗爐組合成風管的四個角已不能滿足其剛度要求，真空煅燒清洗爐廠在(zai)外力(li)作(zuo)用下(xia)很容易(yi)變形(xing)。因此，邊(bian)長＞320mm的矩形(xing)風管安裝插接連(lian)接件時，應在(zai)風管四角(jiao)粘(zhan)貼鍍鋅直角(jiao)墊片(pian)(厚度(du)不小于0.75mm)，以增加風管的整體強度(du)和剛(gang)度(du)。

減少泄漏。螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到*低程度，蘇州真空煅燒清洗爐典型的螺旋風管長度是3~6m，真空煅燒清洗爐廠而典(dian)型的矩形(xing)風管(guan)的長度只有1~1.5m；且連接(jie)兩(liang)個螺旋(xuan)風管(guan)只需(xu)(xu)一(yi)個管(guan)接(jie)件(jian)，而傳統的矩形(xing)風管(guan)的連接(jie)則常(chang)常(chang)需(xu)(xu)要一(yi)個完全獨立(li)的雙法(fa)蘭系統。

對于比較復雜的民用建筑，在設計階段，各工種（暖通、給水排水，供電照明與建筑專業）蘇州真空煅燒清洗爐首先應協商好空間分隔，定出每種管道的標高范圍。一般情況下不得越出給自己規定的界限。真空煅燒清洗爐廠遇有個別(bie)管(guan)(guan)(guan)段要越(yue)界時(shi)應(ying)與其他(ta)工程協商(shang)。解決各(ge)種通風(feng)管(guan)(guan)(guan)道相(xiang)(xiang)碰及協調的原則，一般為：“小管(guan)(guan)(guan)讓大管(guan)(guan)(guan)，有壓(ya)讓無(wu)壓(ya)”。例如，自來水(shui)管(guan)(guan)(guan)與風(feng)管(guan)(guan)(guan)相(xiang)(xiang)撞，則應(ying)當(dang)自來水(shui)管(guan)(guan)(guan)拐彎。冷、熱(re)(re)水(shui)管(guan)(guan)(guan)與下水(shui)管(guan)(guan)(guan)相(xiang)(xiang)碰，則應(ying)改變(bian)冷、熱(re)(re)水(shui)管(guan)(guan)(guan)道。

導熱系數小，一般不超過0.23W/m·K；材料的孔隙率高，密度小，密度一般不超過600kg/m3；具有一定的抗壓強度，蘇州真空煅燒清洗爐不易變形；吸濕性小，對管壁無腐蝕作用；不宜采用有機物和易燃物，真空煅燒清洗爐廠否則要進行防腐防火處理(li)。用(yong)于(yu)高溫管(guan)道時(shi)，應耐高溫，在高溫下性(xing)能穩(wen)定(ding)；易于(yu)施工安裝，成本低。