為防止螺旋風管振動，在每個系統螺旋風管的轉彎處、與通風機和風口的連接處設固定支架。福建電真空清洗爐螺旋風管的漏風量測試 螺旋風管安裝完畢，電真空清洗爐廠需(xu)進行漏(lou)風(feng)量(liang)(liang)測試，依據規(gui)范 規(gui)定，螺旋(xuan)風(feng)管的漏(lou)風(feng)量(liang)(liang)檢測采用漏(lou)光法定性和(he)漏(lou)風(feng)量(liang)(liang)測試定量(liang)(liang)檢測相結合(he)的方式(shi)，漏(lou)光法適合(he)于中、低(di)壓(ya)系(xi)統(tong)的嚴密性檢驗;漏(lou)風(feng)量(liang)(liang)測試適合(he)于中壓(ya)系(xi)統(tong)的抽檢和(he)高壓(ya)系(xi)統(tong)的悉數(shu)檢測。

根據所需安裝通風管道的場所結構及環境，進行通風管道設計，確保通風管道的實用性。福建電真空清洗爐一般排風系統和空調系統的通風管道安裝，需在建筑物的屋面安裝部位的障礙物已整理干凈的條件下進行。電真空清洗爐廠一般除塵系(xi)統的通(tong)風(feng)(feng)管道安裝(zhuang)，需在廠房內與風(feng)(feng)管有關的工藝設(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢、設(she)備(bei)的接管或(huo)吸、排塵罩位(wei)置已定(ding)的條件下進行。施工準備(bei)工作要做好(hao)，如施工工具、吊裝(zhuang)機械設(she)備(bei)、必要的腳手(shou)架(jia)或(huo)升降安裝(zhuang)平臺已齊備(bei)并滿足施工時現場要求。

若風管體系采用組合式法蘭風管，福建電真空清洗爐或許是咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴；管片下料咬口留量超越規范要求等。電真空清洗爐廠磚結(jie)構風道與金屬(shu)風管(guan)銜接處未設預埋(mai)件或密封(feng)縫(feng)隙過(guo)大或銜接處不緊密。

在需切割處畫好切割線 ，包括截斷切割線、與切孔相連的貫通切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。福建電真空清洗爐切口應平整，切割尺寸偏差應為±2mm，并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時，不得開方孔。下管時，管道承口應朝來水方向。電真空清洗爐廠為便于(yu)管(guan)(guan)口試(shi)壓時的排(pai)氣，玻(bo)璃鋼(gang)管(guan)(guan)安裝(zhuang)(zhuang)時應將試(shi)壓孔朝正上方。允許偏差為+5mm。玻(bo)璃鋼(gang)管(guan)(guan)下(xia)入(ru)溝槽(cao)時，不(bu)得與(yu)槽(cao)壁相互(hu)碰(peng)撞，溝內運輸(shu)管(guan)(guan)道(dao)不(bu)得擾(rao)動天然地(di)(di)基，每根(gen)管(guan)(guan)之間順槽(cao)方向錯開(kai)0.4m。安裝(zhuang)(zhuang)前徹底清潔(jie)管(guan)(guan)表面、凹槽(cao)、膠圈(quan)，并將膠圈(quan)涂好潤滑(hua)劑后由下(xia)部且無(wu)任何(he)扭(niu)曲地(di)(di)放入(ru)凹槽(cao)內，用手沿圓周檢查整體膠圈(quan)密封就位。

當風道輸送一般氣體時，對黑鋼板風道應進行除銹、刷防銹漆處理，對含塵氣體可噴涂防磨損保護層，福建電真空清洗爐當周圍環境空氣濕度較大時，風道外壁需做防腐蝕、防銹處理。電真空清洗爐廠對(dui)輸送(song)高溫、高濕氣體的(de)鍍鋅鋼(gang)板風道內(nei)壁宜噴刷磷化底漆或其他耐蝕涂料。