其次分段清洗通風管道，清洗風機及進出風口。在風管的清洗過程中，嚴禁操作人員進入風管內部進行整理作業，應采用專業的清洗設備，濟南電磁真空清洗爐將管道內部可視污染物有效的輸送到指定的裝置中。電磁真空清洗爐廠最終(zhong)在清(qing)(qing)洗作(zuo)業完結之后(hou)，將拆(chai)卸(xie)的(de)(de)(de)風(feng)口(kou)重(zhong)新安裝(zhuang)，留意管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)銜接(jie)性(xing)，調整好出(chu)風(feng)量;一起還(huan)要檢查設(she)(she)備的(de)(de)(de)質量，通(tong)風(feng)管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)整體銜接(jie)性(xing)，以保證管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)正(zheng)常作(zuo)業。還(huan)要留意做好詳細(xi)的(de)(de)(de)清(qing)(qing)洗記(ji)錄(lu)，以便日常的(de)(de)(de)設(she)(she)備檢修(xiu)以及下(xia)次的(de)(de)(de)整理作(zuo)業。

如果在管道外破損，用密封膠就可以修補；管道外表面的鋁箔層發生破損，濟南電磁真空清洗爐而玻纖保溫層未發生損壞，則可選用一片合格的鋁箔片進行管道鋁箔表面的修補。如果破損已達到玻纖保溫層時，電磁真空清洗爐廠則可將破損(sun)的地(di)方(fang)切割(ge)下(xia)來，另選一塊完好的板材，根據(ju)切割(ge)下(xia)來的玻板尺(chi)寸切割(ge)好，然后在四周接口上(shang)涂上(shang)修補膠及粘膠劑，根據(ju)工藝規(gui)范(fan)進行密封，在風(feng)管(guan)正常(chang)工作時就要經常(chang)檢查以免耽誤工作。

如果發生流膠現象，一可能是樹脂粘度太小，可適當加入2％ ～3％活性二氧化硅粉；二可能是配料不均勻 ，配制樹脂液時，要充分攪拌；濟南電磁真空清洗爐三可能是固化劑用量不足 ，要適當調整固化劑用量。如果制品表面發粘，一可能是制品表面樹脂中交聯劑揮發過多，電磁真空清洗爐廠樹脂中(zhong)笨乙烯揮發(fa)使(shi)比例失調，造(zao)成不固(gu)化。防止方法有(you)避免樹脂膠凝前溫(wen)度過高；控制通風，減少揮發(fa)。二可能是(shi)空(kong)氣(qi)濕度大，水對(dui)樹脂的(de)固(gu)化有(you)延(yan)緩和阻聚(ju)作用。因此,較好選擇相對(dui)濕度較小的(de)天氣(qi)進行(xing)施(shi)工(gong)。雨雪天氣(qi)應采取特別(bie)措施(shi)。

由于作用于風管壁的內壓力集中于風管四角轉角處。當風管邊長＞320mm時，濟南電磁真空清洗爐組合成風管的四個角已不能滿足其剛度要求，電磁真空清洗爐廠在外力作(zuo)用下(xia)很容易變(bian)形。因此，邊長＞320mm的(de)矩(ju)形風(feng)管安裝(zhuang)插接連接件(jian)時，應(ying)在風(feng)管四角粘貼鍍鋅直角墊片(厚度不小于0.75mm)，以增加風(feng)管的(de)整體(ti)強(qiang)度和(he)剛度。