由于作用于風管壁的內壓力集中于風管四角轉角處。當風管邊長＞320mm時，濟南電磁真空清洗爐組合成風管的四個角已不能滿足其剛度要求，電磁真空清洗爐廠家在外力(li)作用下很容易變形(xing)(xing)。因此(ci)，邊長＞320mm的矩形(xing)(xing)風管安裝插接(jie)(jie)連接(jie)(jie)件時，應在風管四角(jiao)粘貼(tie)鍍鋅直角(jiao)墊片(厚(hou)度(du)不小(xiao)于(yu)0.75mm)，以(yi)增加風管的整體強度(du)和(he)剛度(du)。

由(you)(you)于(yu)冷(leng)、熱損失(shi)過大(da)(da)，不(bu)保溫，經濟上不(bu)合(he)理；由(you)(you)于(yu)冷(leng)、熱損失(shi)使介質溫度(du)達不(bu)到設計要(yao)求的溫度(du)；由(you)(you)于(yu)熱量(liang)損失(shi)，在(zai)風(feng)(feng)管(guan)內(nei)輸(shu)送的氣(qi)體(ti)溫度(du)降低到有可能在(zai)風(feng)(feng)管(guan)中(zhong)或在(zai)隨后(hou)的干(gan)式除塵器中(zhong)結(jie)露或凍結(jie)；由(you)(you)于(yu)冷(leng)量(liang)損失(shi)，在(zai)風(feng)(feng)管(guan)外(wai)表面(mian)產生結(jie)露。由(you)(you)于(yu)輸(shu)送高(gao)溫氣(qi)體(ti)，風(feng)(feng)管(guan)外(wai)表面(mian)溫度(du)過高(gao)(例如大(da)(da)于(yu)50℃)，會引起(qi)操(cao)作(zuo)檢(jian)修人員燙傷(shang)，或會引起(qi)煤氣(qi)、蒸氣(qi)、粉塵爆炸、起(qi)火的場合(he)。

首先是密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。濟南電磁真空清洗爐染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。電磁真空清洗爐廠家主體(ti)工程內通風(feng)管(guan)(guan)與配件的鋼板厚(hou)度(du)應(ying)符合設(she)(she)計要求。當設(she)(she)計無具體(ti)要求時。鋼板厚(hou)度(du)應(ying)大于0.75mm。工程測(ce)壓管(guan)(guan)在防護密閉門(men)外的一(yi)端(duan)應(ying)設(she)(she)有向下的彎(wan)頭(tou)；另一(yi)端(duan)宜設(she)(she)在通風(feng)機(ji)房或控制室，并應(ying)安裝球閥。通過防毒通道的測(ce)壓管(guan)(guan)，其接口應(ying)采用焊接。

國和歐洲等發達國家從九十年代開始采用風管的無法蘭連接，目前此工藝已被廣泛應用于各種工程。我國的國家標準濟南電磁真空清洗爐GB50243-2002關于《通風與空調工程施工及驗收規范》中明確規定矩形風管可以采用無法蘭連接工藝。北京中旅大廈、上海貝爾電話公司工程項目均采用無法蘭連接形式，效果良好。電磁真空清洗爐廠家近幾年(nian)，作(zuo)為空調、通風(feng)(feng)系統中重要(yao)組成部分(fen)的(de)(de)風(feng)(feng)管用量每年(nian)都在增加，對其要(yao)求也越來越高(gao)。科技(ji)的(de)(de)進步使得風(feng)(feng)管的(de)(de)制作(zuo)、安裝所使用的(de)(de)新材料、新工(gong)藝層出不窮(qiong)，共板(ban)法(fa)(fa)蘭(lan)風(feng)(feng)管就是其中之一。共板(ban)法(fa)(fa)蘭(lan)風(feng)(feng)管生廠線已(yi)成為大型建筑(zhu)安裝企(qi)業的(de)(de)必*機(ji)具(ju)，同時能否(fou)生產共板(ban)法(fa)(fa)蘭(lan)風(feng)(feng)管已(yi)成為影響承(cheng)接重*暖通工(gong)程項(xiang)目的(de)(de)重要(yao)因(yin)素。