俗話說人需求保養，你的愛車也需求保養，那通風管道也需求保養，我們先看一下加工之后的通風管道怎么保管吧!南京油劑系統要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬闊枯燥的隔潮木頭 墊架上，油劑系統廠家疊(die)放整齊。不銹鋼(gang)板、鋁板要里(li)靠在木(mu)架上，不要平迭，避免(mian)拖動時(shi)刮傷表面，下料時(shi)應運(yun)用不發生(sheng)劃痕的劃線工具。操作時(shi)應運(yun)用木(mu)錘(chui)(chui)或(huo)有(you)橡膠皮(pi)套的錘(chui)(chui)子，不得運(yun)用鐵錘(chui)(chui)，避免(mian)落錘(chui)(chui)點(dian)發生(sheng)銹斑。

目前有大部分的不銹鋼風管企業因起步較晚，且資金實力有限，可他們為了能在市場中占有一席之地，大打價格戰。中國目前的市場正處于一個新老接替的一個過渡時期，南京油劑系統雖然目前主導的仍是鐵皮這一類的風管，但由于這些風管環保、壽命、防潮、隔音、承重等各方面原因，油劑系統廠家在施工(gong)和維護(hu)上存在許多(duo)的(de)缺(que)陷。這(zhe)就導致(zhi)了(le)(le)市(shi)場需要一種新的(de)產(chan)品來改善這(zhe)一難(nan)題(ti)，新型復合風(feng)管的(de)出現，正好(hao)適(shi)應(ying)了(le)(le)市(shi)場的(de)需求，在通過(guo)大量工(gong)程(cheng)應(ying)用及(ji)實踐證(zheng)明(ming)后，逐漸的(de)被投資(zi)方開發商所(suo)接受。

在需切割處畫好切割線 ，包括截斷切割線、與切孔相連的貫通切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。南京油劑系統切口應平整，切割尺寸偏差應為±2mm，并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時，不得開方孔。下管時，管道承口應朝來水方向。油劑系統廠家為便于管(guan)口試壓時(shi)的排氣，玻璃鋼管(guan)安裝時(shi)應將(jiang)試壓孔朝(chao)正上方(fang)(fang)。允許偏差為+5mm。玻璃鋼管(guan)下入(ru)溝槽時(shi)，不(bu)得(de)與(yu)槽壁相互碰(peng)撞，溝內運輸管(guan)道不(bu)得(de)擾動天然(ran)地(di)基，每根管(guan)之間順槽方(fang)(fang)向錯開0.4m。安裝前徹底清潔管(guan)表面、凹槽、膠(jiao)(jiao)圈，并將(jiang)膠(jiao)(jiao)圈涂好(hao)潤滑劑后由下部且無任何扭曲(qu)地(di)放(fang)入(ru)凹槽內，用手沿圓周檢查(cha)整體膠(jiao)(jiao)圈密封就(jiu)位。

根據所需安裝通風管道的場所結構及環境，進行通風管道設計，確保通風管道的實用性。南京油劑系統一般排風系統和空調系統的通風管道安裝，需在建筑物的屋面安裝部位的障礙物已整理干凈的條件下進行。油劑系統廠家一般除塵系統(tong)的通風(feng)管道安(an)(an)裝(zhuang)，需在廠房內與風(feng)管有關的工藝設(she)備(bei)(bei)安(an)(an)裝(zhuang)完畢、設(she)備(bei)(bei)的接管或(huo)吸(xi)、排塵罩位置已定的條件(jian)下進行。施工準備(bei)(bei)工作要做(zuo)好，如施工工具(ju)、吊裝(zhuang)機械(xie)設(she)備(bei)(bei)、必要的腳手架或(huo)升降(jiang)安(an)(an)裝(zhuang)平(ping)臺已齊(qi)備(bei)(bei)并(bing)滿足施工時(shi)現場要求。

由(you)于(yu)冷、熱損失(shi)過大，不保溫(wen)，經濟上(shang)不合理；由(you)于(yu)冷、熱損失(shi)使(shi)介質溫(wen)度達不到(dao)設計要求(qiu)的(de)溫(wen)度；由(you)于(yu)熱量損失(shi)，在風(feng)管內輸(shu)送(song)的(de)氣體溫(wen)度降低到(dao)有可能(neng)在風(feng)管中(zhong)或在隨后(hou)的(de)干式除塵器中(zhong)結露或凍結；由(you)于(yu)冷量損失(shi)，在風(feng)管外(wai)(wai)表面(mian)產生結露。由(you)于(yu)輸(shu)送(song)高溫(wen)氣體，風(feng)管外(wai)(wai)表面(mian)溫(wen)度過高(例如大于(yu)50℃)，會引(yin)起(qi)(qi)(qi)操作檢(jian)修人員燙傷，或會引(yin)起(qi)(qi)(qi)煤氣、蒸氣、粉(fen)塵爆炸、起(qi)(qi)(qi)火的(de)場合。