不銹鋼焊接風管連鑄坯產品質量優勢集中體現在除頭尾段坯外表面的不修磨率已經達到70%以上，廣西矩形真空清洗爐總的外表修磨收得率達到99.15%為實現這個目標必需對鋼水進行精煉，實現較低的氧和硫含量，矩形真空清洗爐廠搞好大包(bao)和(he)中(zhong)間(jian)包(bao)的冶金，準確控制鋼水溫度，實現無(wu)氧(yang)化澆注，進(jin)一步(bu)降低夾雜物含量(liang)。

首先是密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。廣西矩形真空清洗爐染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。矩形真空清洗爐廠主體(ti)工(gong)程內通(tong)(tong)風(feng)管與配件(jian)的(de)鋼板(ban)厚(hou)度應(ying)(ying)符合設(she)(she)計要求。當設(she)(she)計無具體(ti)要求時。鋼板(ban)厚(hou)度應(ying)(ying)大(da)于0.75mm。工(gong)程測壓管在防護密閉門外的(de)一端應(ying)(ying)設(she)(she)有向下的(de)彎頭(tou)；另一端宜設(she)(she)在通(tong)(tong)風(feng)機(ji)房或控制室，并應(ying)(ying)安裝球閥(fa)。通(tong)(tong)過防毒通(tong)(tong)道的(de)測壓管，其接口應(ying)(ying)采(cai)用焊接。

目前有大部分的不銹鋼風管企業因起步較晚，且資金實力有限，可他們為了能在市場中占有一席之地，大打價格戰。中國目前的市場正處于一個新老接替的一個過渡時期，廣西矩形真空清洗爐雖然目前主導的仍是鐵皮這一類的風管，但由于這些風管環保、壽命、防潮、隔音、承重等各方面原因，矩形真空清洗爐廠在(zai)施(shi)工和(he)維護上存(cun)在(zai)許(xu)多的缺陷。這就導致(zhi)了市場需要一種新(xin)(xin)的產品來改(gai)善這一難題，新(xin)(xin)型復(fu)合風(feng)管的出現，正好適應了市場的需求，在(zai)通過大量工程應用及實(shi)踐證明后，逐(zhu)漸的被投資(zi)方開(kai)發商(shang)所接受。

所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。廣西矩形真空清洗爐制作風管及配件的鋼板厚度應符合下表的規定。矩形真空清洗爐廠鍍鋅薄(bo)鋼板表面不得有裂(lie)紋、結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層(ceng)結晶花紋。

如果在管道外破損，用密封膠就可以修補；管道外表面的鋁箔層發生破損，廣西矩形真空清洗爐而玻纖保溫層未發生損壞，則可選用一片合格的鋁箔片進行管道鋁箔表面的修補。如果破損已達到玻纖保溫層時，矩形真空清洗爐廠則(ze)可將破損的(de)(de)地方切(qie)割(ge)下(xia)來(lai)，另選(xuan)一塊完好的(de)(de)板材，根據切(qie)割(ge)下(xia)來(lai)的(de)(de)玻板尺寸(cun)切(qie)割(ge)好，然后在四周接(jie)口上涂上修(xiu)補膠及粘膠劑，根據工藝規范進(jin)行密封(feng)，在風管正常(chang)工作(zuo)時(shi)就要經常(chang)檢查(cha)以免耽誤工作(zuo)。