螺旋風管包括通氣，如送鮮風和排氣，這個范圍很廣，如工廠車間，生產場地空氣，由于有害氣體產生需要排出室外，鹽城高溫水解爐又需要把室外空氣輸送至室內。高溫水解爐廠這時就(jiu)要使用(yong)流量大而壓力小的空氣輸送(song)管道，螺旋風管就(jiu)較適用(yong)，一般情況下使用(yong)鍍鋅鐵管，有腐蝕性(xing)及(ji)特別潮濕場所(suo)使用(yong)不(bu)銹鋼管。

其次分段清洗通風管道，清洗風機及進出風口。在風管的清洗過程中，嚴禁操作人員進入風管內部進行整理作業，應采用專業的清洗設備，鹽城高溫水解爐將管道內部可視污染物有效的輸送到指定的裝置中。高溫水解爐廠最終(zhong)在清洗作業(ye)完(wan)結之后(hou)，將(jiang)拆卸(xie)的(de)風口重新安裝(zhuang)，留(liu)意管(guan)道的(de)銜接性，調整好出風量;一起(qi)還要(yao)檢(jian)查設備(bei)的(de)質(zhi)量，通(tong)風管(guan)道的(de)整體銜接性，以(yi)(yi)保證管(guan)道的(de)正常作業(ye)。還要(yao)留(liu)意做好詳細的(de)清洗記錄，以(yi)(yi)便日常的(de)設備(bei)檢(jian)修以(yi)(yi)及下次的(de)整理作業(ye)。

普通薄鋼板，有良好的加工性能及結構強度，常用于一般通風管道和除塵風道。鹽城高溫水解爐其表面容易生銹，應刷油漆進行防腐。高溫水解爐廠鍍鋅鋼板，由普(pu)通薄(bo)鋼板鍍鋅而成，其表(biao)(biao)面(mian)有鋅層(ceng)保護起防銹作(zuo)用(yong)。由于其表(biao)(biao)面(mian)為銀白(bai)色，又稱‘白(bai)鐵(tie)皮(pi)”。白(bai)鐵(tie)皮(pi)一般厚度較薄(bo)，常用(yong)在氣體中無粉塵(chen)磨損的(de)空調(diao)系統及不受酸(suan)霧作(zuo)用(yong)的(de)潮濕(shi)環境中。

通常只需較小的安裝空間。在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，鹽城高溫水解爐數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，高溫水解爐廠圓形(xing)(xing)管道(dao)(dao)(dao)所(suo)占(zhan)用的空(kong)間(jian)(jian)都要少于矩(ju)形(xing)(xing)管道(dao)(dao)(dao)。對(dui)同樣的壓力特性，數條圓形(xing)(xing)管道(dao)(dao)(dao)的安裝空(kong)間(jian)(jian)常(chang)常(chang)與(yu)一(yi)條矩(ju)形(xing)(xing)管道(dao)(dao)(dao)的的安裝空(kong)間(jian)(jian)相同或更少。許(xu)多矩(ju)形(xing)(xing)管道(dao)(dao)(dao)系統安裝時需要4螺栓系統，因而在管道(dao)(dao)(dao)的各個方向(xiang)增加(jia)40~80mm。

由于作用于風管壁的內壓力集中于風管四角轉角處。當風管邊長＞320mm時，鹽城高溫水解爐組合成風管的四個角已不能滿足其剛度要求，高溫水解爐廠在外力(li)作用下(xia)很容易變形(xing)。因此，邊長＞320mm的矩(ju)形(xing)風(feng)(feng)管(guan)(guan)安裝插接連接件(jian)時，應在風(feng)(feng)管(guan)(guan)四(si)角粘貼(tie)鍍鋅(xin)直(zhi)角墊片(厚度不小于0.75mm)，以增加風(feng)(feng)管(guan)(guan)的整體強(qiang)度和剛(gang)度。

比較新的一類風管，鹽城高溫水解爐使用玻璃纖維增強無機材料加工制作，耐火、耐腐蝕、重量很大，硬度大但脆弱，會受自重影響容易變形斷裂，無保溫和消聲功能，高溫水解爐廠制作(zuo)(zuo)安(an)裝(zhuang)周期很(hen)長,風(feng)(feng)管的安(an)裝(zhuang)應(ying)符(fu)合下列規定：1 風(feng)(feng)管安(an)裝(zhuang)前，應(ying)清(qing)除內、外雜物，并(bing)做好清(qing)潔和(he)保護工作(zuo)(zuo)。保證無冷(leng)橋(qiao)，無冷(leng)凝水，要求風(feng)(feng)管板材(cai)有足夠低的導熱系數，風(feng)(feng)管制作(zuo)(zuo)、聯接(jie)時無薄(bo)弱環(huan)節，無漏風(feng)(feng)、漏光現象；