其次分段清洗通風管道，清洗風機及進出風口。在風管的清洗過程中，嚴禁操作人員進入風管內部進行整理作業，應采用專業的清洗設備，廣東真空清洗爐將管道內部可視污染物有效的輸送到指定的裝置中。真空清洗爐廠最(zui)終在(zai)清洗作業(ye)完結(jie)之后，將拆(chai)卸的(de)風口重新安裝(zhuang)，留意管道的(de)銜接性(xing)，調整(zheng)好(hao)出風量;一起還(huan)(huan)要(yao)檢(jian)查設備(bei)的(de)質量，通風管道的(de)整(zheng)體銜接性(xing)，以保證管道的(de)正常作業(ye)。還(huan)(huan)要(yao)留意做好(hao)詳細的(de)清洗記錄(lu)，以便日(ri)常的(de)設備(bei)檢(jian)修以及下次(ci)的(de)整(zheng)理作業(ye)。

當風道輸送一般氣體時，對黑鋼板風道應進行除銹、刷防銹漆處理，對含塵氣體可噴涂防磨損保護層，廣東真空清洗爐當周圍環境空氣濕度較大時，風道外壁需做防腐蝕、防銹處理。真空清洗爐廠對輸送高(gao)溫、高(gao)濕氣(qi)體的鍍鋅鋼板風道內壁宜噴刷磷化底漆或(huo)其(qi)他(ta)耐(nai)蝕涂(tu)料。

無機玻璃鋼風管是玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道以改性玻鎂膠劑作為膠結材料，廣東真空清洗爐以玻璃纖維布作為增強材料。該項目通過實施改性技術與復合技術，真空清洗爐廠并通(tong)(tong)過一(yi)定的工藝(yi)措(cuo)施，解(jie)決了國內普通(tong)(tong)菱鎂通(tong)(tong)風(feng)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)易(yi)吸(xi)潮、反鹵、變形(xing)、強度低耐水性(xing)(xing)差(cha)、后期脆化嚴重等弊病。同時解(jie)決了鍍鋅板通(tong)(tong)風(feng)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)差(cha)、噪音大(da)、有機玻(bo)璃鋼通(tong)(tong)風(feng)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)易(yi)燃燒、易(yi)變形(xing)、玻(bo)纖風(feng)管(guan)(guan)(guan)強度低、易(yi)變形(xing)的缺(que)點。

所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。廣東真空清洗爐制作風管及配件的鋼板厚度應符合下表的規定。真空清洗爐廠鍍鋅薄(bo)鋼板(ban)表面不得(de)有(you)裂紋(wen)、結疤及(ji)水(shui)印等缺陷，應(ying)有(you)鍍鋅層結晶花(hua)紋(wen)。

減少泄漏。螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到*低程度，廣東真空清洗爐典型的螺旋風管長度是3~6m，真空清洗爐廠而典型的矩(ju)形風管的長度只(zhi)有1~1.5m；且連接(jie)兩(liang)個螺旋風管只(zhi)需一(yi)(yi)個管接(jie)件，而傳統的矩(ju)形風管的連接(jie)則常(chang)常(chang)需要一(yi)(yi)個完全(quan)獨立的雙法(fa)蘭(lan)系統。

根據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開。廣東真空清洗爐板材剪切須進行下料的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。真空清洗爐廠剪(jian)切時，手嚴禁伸入(ru)機械壓板空隙中。上刀架不準(zhun)放(fang)置工具等物品，調整板料(liao)時，腳不能放(fang)在踏(ta)板上。使用固(gu)定(ding)式震動剪(jian)兩手要扶(fu)穩鋼板，手離刀口不得(de)小于5cm，用力均勻適當。