首先是密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。天津立式真空清洗爐染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。立式真空清洗爐廠主體工程內通(tong)風管(guan)與配件的(de)鋼(gang)板厚度(du)應符(fu)合設(she)(she)計(ji)要求。當設(she)(she)計(ji)無具體要求時。鋼(gang)板厚度(du)應大于0.75mm。工程測(ce)壓管(guan)在防護(hu)密閉門外的(de)一端應設(she)(she)有向下(xia)的(de)彎(wan)頭；另一端宜設(she)(she)在通(tong)風機房或控制室，并應安裝球閥。通(tong)過防毒通(tong)道的(de)測(ce)壓管(guan)，其接口(kou)應采用(yong)焊接。

如果在管道外破損，用密封膠就可以修補；管道外表面的鋁箔層發生破損，天津立式真空清洗爐而玻纖保溫層未發生損壞，則可選用一片合格的鋁箔片進行管道鋁箔表面的修補。如果破損已達到玻纖保溫層時，立式真空清洗爐廠則可將破(po)損(sun)的地方(fang)切(qie)割(ge)下來，另(ling)選一塊完好(hao)的板(ban)材，根據(ju)切(qie)割(ge)下來的玻(bo)板(ban)尺寸切(qie)割(ge)好(hao)，然后(hou)在四周接(jie)口上涂(tu)上修補膠(jiao)及粘膠(jiao)劑(ji)，根據(ju)工(gong)(gong)藝規范進(jin)行密封，在風(feng)管正常工(gong)(gong)作時(shi)就要經常檢查以(yi)免耽誤(wu)工(gong)(gong)作。

比較新的一類風管，天津立式真空清洗爐使用玻璃纖維增強無機材料加工制作，耐火、耐腐蝕、重量很大，硬度大但脆弱，會受自重影響容易變形斷裂，無保溫和消聲功能，立式真空清洗爐廠制作安(an)裝(zhuang)周(zhou)期很長,風(feng)管的安(an)裝(zhuang)應(ying)符(fu)合(he)下列規定：1 風(feng)管安(an)裝(zhuang)前，應(ying)清除內、外(wai)雜(za)物(wu)，并做好清潔和(he)保護工作。保證無(wu)冷橋(qiao)，無(wu)冷凝(ning)水，要求風(feng)管板材有足夠低的導熱(re)系數，風(feng)管制作、聯接時無(wu)薄弱環(huan)節(jie)，無(wu)漏風(feng)、漏光現(xian)象；

目前有大部分的不銹鋼風管企業因起步較晚，且資金實力有限，可他們為了能在市場中占有一席之地，大打價格戰。中國目前的市場正處于一個新老接替的一個過渡時期，天津立式真空清洗爐雖然目前主導的仍是鐵皮這一類的風管，但由于這些風管環保、壽命、防潮、隔音、承重等各方面原因，立式真空清洗爐廠在施工和維(wei)護(hu)上存(cun)在許多的(de)(de)缺陷。這就導致(zhi)了市(shi)(shi)場(chang)需要一種新的(de)(de)產品來改善這一難題，新型(xing)復合(he)風管的(de)(de)出(chu)現，正好(hao)適(shi)應了市(shi)(shi)場(chang)的(de)(de)需求，在通(tong)過(guo)大量工程應用及實踐(jian)證明后，逐(zhu)漸(jian)的(de)(de)被投資方(fang)開發(fa)商所(suo)接受。

不銹鋼焊接風管連鑄坯產品質量優勢集中體現在除頭尾段坯外表面的不修磨率已經達到70%以上，天津立式真空清洗爐總的外表修磨收得率達到99.15%為實現這個目標必需對鋼水進行精煉，實現較低的氧和硫含量，立式真空清洗爐廠搞好大包和(he)中間包的冶金(jin)，準確控(kong)制鋼(gang)水溫度(du)，實現無氧化澆注，進一步(bu)降低夾雜物含量(liang)。