若風管體系采用組合式法蘭風管，南京電加熱導熱油爐或許是咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴；管片下料咬口留量超越規范要求等。電加熱導熱油爐廠家磚結構風道與金屬風管銜(xian)接(jie)處未設(she)預(yu)埋件或密封(feng)縫隙過(guo)大或銜(xian)接(jie)處不緊密。

要特別指出的是，風管內角縫滿涂密封膠問題。為了保證4m長的風管南京電加熱導熱油爐(因為標準的鋁箔復合板長度為4m，所以4m長的風管會很多)內角縫可以完成滿涂密封膠，電加熱導熱油爐廠家必須備配長(chang)(chang)密(mi)封，長(chang)(chang)密(mi)封噴槍長(chang)(chang)度為2m，以保證2～4m長(chang)(chang)的風管(guan)內(nei)角(jiao)縫(feng)完成滿(man)涂密(mi)封膠(jiao)工序，這一(yi)點(dian)作為質量控制要(yao)點(dian)必須嚴格執行。當檢查發(fa)現長(chang)(chang)風管(guan)內(nei)角(jiao)縫(feng)中間未涂密(mi)封膠(jiao)處必須全部返工。

首先是密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。南京電加熱導熱油爐染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。電加熱導熱油爐廠家主體工程內通風管(guan)與配件的(de)(de)鋼(gang)板厚度(du)應(ying)(ying)符合設(she)計要求。當設(she)計無具體要求時。鋼(gang)板厚度(du)應(ying)(ying)大(da)于0.75mm。工程測壓管(guan)在(zai)防護密閉(bi)門(men)外的(de)(de)一端應(ying)(ying)設(she)有向(xiang)下的(de)(de)彎頭；另(ling)一端宜設(she)在(zai)通風機(ji)房或控(kong)制(zhi)室，并應(ying)(ying)安裝球閥。通過(guo)防毒(du)通道的(de)(de)測壓管(guan)，其接口應(ying)(ying)采用(yong)焊(han)接。

可作為TDC、TDF下料生產，也可以作為板料下料生產；南京電加熱導熱油爐設計時進行了詳盡的研究，能保證制作時順暢；具有優越的性能和價格；電加熱導熱油爐廠家采用了先進的(de)(de)數(shu)控(kong)、液(ye)壓控(kong)制(zhi)系統，從而(er)使得(de)整(zheng)個(ge)系統的(de)(de)運行穩(wen)定，提高(gao)了加工的(de)(de)精度。