減少泄漏。螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到*低程度，濟南矩形真空清洗爐典型的螺旋風管長度是3~6m，矩形真空清洗爐廠而(er)典型(xing)的矩形風管(guan)的長(chang)度只(zhi)(zhi)有1~1.5m；且連(lian)接(jie)(jie)(jie)兩個螺旋風管(guan)只(zhi)(zhi)需一(yi)個管(guan)接(jie)(jie)(jie)件，而(er)傳(chuan)統(tong)的矩形風管(guan)的連(lian)接(jie)(jie)(jie)則常常需要一(yi)個完全獨立的雙法蘭系統(tong)。

由(you)于(yu)冷(leng)(leng)、熱(re)損(sun)(sun)失(shi)過(guo)大，不保溫(wen)，經濟上不合理；由(you)于(yu)冷(leng)(leng)、熱(re)損(sun)(sun)失(shi)使介質溫(wen)度(du)達不到(dao)設計要求的溫(wen)度(du)；由(you)于(yu)熱(re)量損(sun)(sun)失(shi)，在風管內輸送(song)的氣體溫(wen)度(du)降低(di)到(dao)有可能在風管中(zhong)或在隨后的干式除塵器(qi)中(zhong)結露或凍結；由(you)于(yu)冷(leng)(leng)量損(sun)(sun)失(shi)，在風管外表面產生結露。由(you)于(yu)輸送(song)高溫(wen)氣體，風管外表面溫(wen)度(du)過(guo)高(例如大于(yu)50℃)，會引起(qi)操(cao)作檢修人員燙傷，或會引起(qi)煤氣、蒸氣、粉塵爆炸(zha)、起(qi)火的場合。

中壓風管可采用按鈕式咬口；高壓風管或潔凈體系風管四角處運用轉角咬口縫或聯合角咬口。 濟南矩形真空清洗爐風管咬口縫、無法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處，矩形真空清洗爐廠都須用密封膏封嚴，不得漏(lou)風(feng)。 施工中按要(yao)求在磚、結(jie)構風(feng)道與金屬風(feng)道銜接處(chu)設置預(yu)埋件，或要(yao)求土建單(dan)位(wei)配合(he)進行堵封，保證銜接緊密。

不銹鋼工程管件連鑄坯產品質量優勢集中體現在除頭尾段坯外表面的不修磨率已經達到70%以上，濟南矩形真空清洗爐總的外表修磨收得率達到99.15%為實現這個目標必需對鋼水進行精煉，矩形真空清洗爐廠實(shi)現較(jiao)低的氧(yang)和(he)硫含量(liang)，搞好大包和(he)中間包的冶(ye)金，準確控制鋼水溫(wen)度(du)，實(shi)現無氧(yang)化澆(jiao)注，進(jin)一(yi)步降低夾雜(za)物含量(liang)。

若風管體系采用組合式法蘭風管，濟南矩形真空清洗爐或許是咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴；管片下料咬口留量超越規范要求等。矩形真空清洗爐廠磚結(jie)構風(feng)道與金屬(shu)風(feng)管(guan)銜(xian)接(jie)處(chu)未設預埋件或密(mi)封縫隙過大或銜(xian)接(jie)處(chu)不緊(jin)密(mi)。

其次分段清洗通風管道，清洗風機及進出風口。在風管的清洗過程中，嚴禁操作人員進入風管內部進行整理作業，應采用專業的清洗設備，濟南矩形真空清洗爐將管道內部可視污染物有效的輸送到指定的裝置中。矩形真空清洗爐廠最終在清洗作業完(wan)結之(zhi)后(hou)，將拆卸的(de)(de)風(feng)口重新安裝，留(liu)意(yi)管道的(de)(de)銜接性，調整(zheng)好(hao)出風(feng)量(liang);一起還(huan)要(yao)檢查設備的(de)(de)質量(liang)，通風(feng)管道的(de)(de)整(zheng)體銜接性，以(yi)保證管道的(de)(de)正常(chang)作業。還(huan)要(yao)留(liu)意(yi)做好(hao)詳(xiang)細的(de)(de)清洗記錄，以(yi)便日(ri)常(chang)的(de)(de)設備檢修以(yi)及下(xia)次(ci)的(de)(de)整(zheng)理作業。