如果發生流膠現象，一可能是樹脂粘度太小，可適當加入2％ ～3％活性二氧化硅粉；二可能是配料不均勻 ，配制樹脂液時，要充分攪拌；常州導熱油加熱爐三可能是固化劑用量不足 ，要適當調整固化劑用量。如果制品表面發粘，一可能是制品表面樹脂中交聯劑揮發過多，導熱油加熱爐廠家樹(shu)脂中笨(ben)乙烯(xi)揮(hui)發使比例失調，造成不固化(hua)。防(fang)止方法有避免(mian)樹(shu)脂膠(jiao)凝前(qian)溫度(du)過高；控制(zhi)通風，減(jian)少(shao)揮(hui)發。二可能是空(kong)氣濕(shi)(shi)度(du)大(da)，水對樹(shu)脂的(de)固化(hua)有延緩和阻聚作用。因此,較(jiao)好選擇相對濕(shi)(shi)度(du)較(jiao)小的(de)天氣進行(xing)施工。雨(yu)雪天氣應采取(qu)特別措施。

其次分段清洗通風管道，清洗風機及進出風口。在風管的清洗過程中，嚴禁操作人員進入風管內部進行整理作業，應采用專業的清洗設備，常州導熱油加熱爐將管道內部可視污染物有效的輸送到指定的裝置中。導熱油加熱爐廠家最(zui)終在清(qing)(qing)洗作業完結(jie)之后，將拆卸的(de)風(feng)口(kou)重新安裝，留意管道的(de)銜接性(xing)，調整(zheng)好(hao)出風(feng)量(liang);一(yi)起還(huan)要檢查設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)質量(liang)，通風(feng)管道的(de)整(zheng)體銜接性(xing)，以保(bao)證管道的(de)正常(chang)作業。還(huan)要留意做好(hao)詳細(xi)的(de)清(qing)(qing)洗記錄，以便日(ri)常(chang)的(de)設(she)(she)備(bei)(bei)檢修(xiu)以及下次的(de)整(zheng)理作業。

由于作用于風管壁的內壓力集中于風管四角轉角處。當風管邊長＞320mm時，常州導熱油加熱爐組合成風管的四個角已不能滿足其剛度要求，導熱油加熱爐廠家在外力作用(yong)下很容易變形(xing)。因此，邊長＞320mm的(de)矩形(xing)風(feng)管安裝插(cha)接連(lian)接件時，應在風(feng)管四(si)角粘貼(tie)鍍鋅直角墊片(厚度(du)(du)不小(xiao)于0.75mm)，以增加風(feng)管的(de)整體強度(du)(du)和剛度(du)(du)。

根據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開。常州導熱油加熱爐板材剪切須進行下料的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。導熱油加熱爐廠家剪(jian)切時，手嚴禁(jin)伸(shen)入機械壓板空隙(xi)中。上刀(dao)(dao)架不準(zhun)放置工具等(deng)物品(pin)，調整板料時，腳不能放在(zai)踏(ta)板上。使用固定式震(zhen)動剪(jian)兩手要扶穩鋼板，手離(li)刀(dao)(dao)口不得小于5cm，用力均勻適當。