首先是密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。南京水解清洗爐染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。水解清洗爐廠主體工程(cheng)(cheng)內通(tong)風(feng)(feng)管(guan)與配件的(de)(de)鋼板厚(hou)度應(ying)(ying)符合設(she)(she)計要求。當設(she)(she)計無具(ju)體要求時。鋼板厚(hou)度應(ying)(ying)大于0.75mm。工程(cheng)(cheng)測壓管(guan)在防護密閉門外的(de)(de)一(yi)端應(ying)(ying)設(she)(she)有向(xiang)下的(de)(de)彎頭(tou)；另一(yi)端宜設(she)(she)在通(tong)風(feng)(feng)機(ji)房或控制(zhi)室，并應(ying)(ying)安裝球(qiu)閥(fa)。通(tong)過防毒(du)通(tong)道的(de)(de)測壓管(guan)，其接(jie)口應(ying)(ying)采(cai)用(yong)焊接(jie)。

送冷風和熱風最常見的是中央空調的風管管道，這種管道需要加保溫材料。也可內貼保溫材料，南京水解清洗爐使風道具有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價。送新風和排氣，將有害氣體排出室外，水解清洗爐廠把室外(wai)新鮮空氣送至(zhi)室內(nei)。一般而(er)言，通風(feng)系(xi)統的(de)流量都很大(da)，因(yin)此要(yao)求使(shi)用(yong)阻力較小的(de)空氣輸送管道，以節省(sheng)造價和(he)運行(xing)費(fei)用(yong)——就(jiu)最適用(yong)。一般情況下使(shi)用(yong)鍍鋅鐵(tie)管，有(you)腐蝕性及特(te)別潮(chao)濕(shi)的(de)場所使(shi)用(yong)不銹鋼(gang)管。

可作為TDC、TDF下料生產，也可以作為板料下料生產；南京水解清洗爐設計時進行了詳盡的研究，能保證制作時順暢；具有優越的性能和價格；水解清洗爐廠采用了先進的(de)數控、液壓控制系(xi)(xi)統，從而(er)使(shi)得整(zheng)個系(xi)(xi)統的(de)運行穩定，提高了加工的(de)精度。

減少泄漏。螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到*低程度，南京水解清洗爐典型的螺旋風管長度是3~6m，水解清洗爐廠而典型的(de)矩(ju)形風管的(de)長度只有1~1.5m；且連(lian)接(jie)兩個(ge)螺旋風管只需一個(ge)管接(jie)件，而傳統(tong)的(de)矩(ju)形風管的(de)連(lian)接(jie)則常常需要(yao)一個(ge)完(wan)全獨立(li)的(de)雙法蘭(lan)系統(tong)。

局部排氣罩用于捕獲有害物質。其性能直接影響到局部排氣系統的技術經濟指標。南京水解清洗爐局部抽氣罩具有良好的性能，如封閉的罩，可以獲得良好的結果，較小的風量。由于生產設備和運行方式的不同，水解清洗爐廠排氣(qi)罩(zhao)的(de)形式多種(zhong)多樣。通(tong)風(feng)系統(tong)中(zhong)輸(shu)送(song)氣(qi)體(ti)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)螺旋風(feng)管，它連接系統(tong)中(zhong)的(de)不同(tong)設備或(huo)部件。為了(le)增加系統(tong)的(de)經濟(ji)性(xing)，應合理選擇風(feng)管內的(de)氣(qi)體(ti)流速，管道應短而直(zhi)。風(feng)管通(tong)常由(you)光滑的(de)表(biao)面材料制(zhi)成，例如薄鋼(gang)板(ban)、PVC板(ban)，有時(shi)還(huan)有混凝土、磚(zhuan)和其他材料。