其次分段清洗通風管道，清洗風機及進出風口。在風管的清洗過程中，嚴禁操作人員進入風管內部進行整理作業，應采用專業的清洗設備，天津真空清洗爐將管道內部可視污染物有效的輸送到指定的裝置中。真空清洗爐廠最終在(zai)清洗作(zuo)業完結之(zhi)后，將(jiang)拆卸的風(feng)口重(zhong)新安裝(zhuang)，留意(yi)管道的銜接(jie)性，調整好出風(feng)量;一起還(huan)要檢(jian)查設備的質(zhi)量，通風(feng)管道的整體銜接(jie)性，以保證管道的正常作(zuo)業。還(huan)要留意(yi)做好詳細的清洗記錄，以便日常的設備檢(jian)修以及(ji)下(xia)次的整理作(zuo)業。

所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。天津真空清洗爐制作風管及配件的鋼板厚度應符合下表的規定。真空清洗爐廠鍍鋅薄(bo)鋼板表面不得(de)有裂紋、結(jie)疤及(ji)水印等缺(que)陷(xian)，應有鍍鋅層(ceng)結(jie)晶(jing)花紋。

若風管體系采用組合式法蘭風管，天津真空清洗爐或許是咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴；管片下料咬口留量超越規范要求等。真空清洗爐廠磚結構(gou)風(feng)道與金屬風(feng)管(guan)銜接處(chu)(chu)未設(she)預埋件或密(mi)封縫隙過大或銜接處(chu)(chu)不緊密(mi)。

通常只需較小的安裝空間。在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，天津真空清洗爐數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，真空清洗爐廠圓(yuan)形(xing)管(guan)道(dao)所(suo)占用的空(kong)(kong)間都要少(shao)于(yu)矩形(xing)管(guan)道(dao)。對同(tong)樣的壓(ya)力特(te)性(xing)，數條圓(yuan)形(xing)管(guan)道(dao)的安(an)裝空(kong)(kong)間常(chang)常(chang)與一條矩形(xing)管(guan)道(dao)的的安(an)裝空(kong)(kong)間相同(tong)或更少(shao)。許多矩形(xing)管(guan)道(dao)系統(tong)安(an)裝時(shi)需(xu)要4螺(luo)栓系統(tong)，因而(er)在管(guan)道(dao)的各個(ge)方向增加40~80mm。