首先是密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。南京真空清洗爐染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。真空清洗爐廠家主體(ti)工(gong)程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設(she)計要求(qiu)。當設(she)計無(wu)具體(ti)要求(qiu)時。鋼板厚度應大于0.75mm。工(gong)程測壓管在防(fang)護密閉門外的一端應設(she)有(you)向下的彎(wan)頭(tou)；另(ling)一端宜(yi)設(she)在通風機房或控制室，并應安裝球閥。通過防(fang)毒通道(dao)的測壓管，其接口應采用焊接。

排氣罩用于捕獲有害物質。其功用直接影響到部分排氣系統的經濟指標。部分抽氣罩具有良好的功用，如關閉的罩，可以獲得較小的風量。南京真空清洗爐由于出產設備和工作辦法的不同，排氣罩的方式多種多樣。通風系統中運送氣體的不銹鋼風管，它銜接系統中的不同設備或部件。真空清洗爐廠家為了添加系統的經(jing)濟性(xing)，應合理選(xuan)擇風管(guan)內(nei)的氣(qi)體流速，管(guan)道應短而直(zhi)。風管(guan)一般由光滑的表面材料制成，例如薄鋼板、PVC板，有(you)時還有(you)混凝(ning)土、磚(zhuan)和其他材料。

其次分段清洗通風管道，清洗風機及進出風口。在風管的清洗過程中，嚴禁操作人員進入風管內部進行整理作業，應采用專業的清洗設備，南京真空清洗爐將管道內部可視污染物有效的輸送到指定的裝置中。真空清洗爐廠家最(zui)終在清洗(xi)作(zuo)業(ye)完結之后(hou)，將拆(chai)卸的風口重新安裝，留(liu)意(yi)管道(dao)的銜接性，調整(zheng)好出風量;一起還要(yao)檢(jian)查設備(bei)的質量，通(tong)風管道(dao)的整(zheng)體(ti)銜接性，以保證管道(dao)的正常作(zuo)業(ye)。還要(yao)留(liu)意(yi)做好詳細(xi)的清洗(xi)記錄，以便日(ri)常的設備(bei)檢(jian)修以及(ji)下次的整(zheng)理作(zuo)業(ye)。

導熱系數小，一般不超過0.23W/m·K；材料的孔隙率高，密度小，密度一般不超過600kg/m3；具有一定的抗壓強度，南京真空清洗爐不易變形；吸濕性小，對管壁無腐蝕作用；不宜采用有機物和易燃物，真空清洗爐廠家否則要進行防腐防火處理(li)。用(yong)于高(gao)溫管道時，應耐高(gao)溫，在高(gao)溫下性能穩定；易于施工安(an)裝，成(cheng)本低(di)。